高分子合金课件.pptx

第一篇高分子合金

第一章引言一、基本概念二、高分子材料共混改性的目的三、高分子共混物的制备方法四、高分子合金的发展历程

第一节高分子合金和高分子共混物一、多相高分子材料和多组分高分子材料(multiphasepolymermaterialandmulticomponentpolymermaterial)①多组分高分子材料由两种或两种以上成分构成的主要成分或连续相为聚合物的材料称为多组分高分子材料聚合物―聚合物→聚合物共混物（PolymerBlend）聚合物―其它材料→聚合物基复合材料（PolymerComposite）复合材料包括增强材料（ReinforcedMaterial）和填充材料（FilledMaterial）

②多相高分子材料均相体系（homogeneousphase）非均相体系（heterogeneousphase）连续相一般称为基体（matrix）分散相一般称填料（filler）

非均相体系的相区结构示意图以液体（增塑剂Plasticizer）为填料的增塑材料不属于多相高分子材料和多组分高分子材料的范畴。

二、高分子合金和高分子共混物(polymeralloyandpolymerblend)（1）高分子共混物Paul的定义：acombinationoftwoormorepolymersresultingfromcommonprocessingstepe.g.mixingoftwopolymersinthemeltingstate,castingfromcommonsolvent

（2）高分子合金广义定义：高分子合金?多组分高分子体系狭义定义：Paul的定义：由两种或两种以上聚合物组成的均相的或组分间有较强粘合力的多组分聚合物体系。Utracki的定义：经过增容处理的不相容聚合物共混体系。

第二节高分子材料共混改性的目的一、单一组分高分子材料的性能缺陷（1）作为材料使用对聚合物性能的要求①综合性能（物理机械性能、加工性能、化学稳定性等）例如，1965年GE公司研制的PPE②性能价格比

（2）单一组分聚合物的性能缺陷①应力开裂现象严重，从而导致材料的可靠性大大下降。②缺口敏感性大，制品稍受损伤，强度急剧下降。③熔体粘度大，加工温度高，成形性不好。④某方面的性能不能满足使用要求。⑤成本高

（3）克服聚合物性能缺陷的方法①因合成工艺和加工工艺条件而引起的缺陷可以通过控制合成和加工条件克服。②通过化学或物理改性化学改性：通过对聚合物分子进行修饰来改善聚合物的性能，如共聚、IPN等。物理改性：通过添加其它组分来改善聚合物的性能，如共混等。物理改性方法简单、研制成本低、研制周期短、容易放大，因此往往是高分子材料改性的首选方法。

二、高分子材料共混改性的目的（1）改善高分子材料的某些物理机械性能①改善韧性（提高抗冲击性）②改善耐热性③提高尺寸稳定性④提高耐磨性⑤改善耐化学药品性（耐溶剂性）⑥其它物理机械性能，如气密性、耐候性、阻燃性、阻尼性、粘结性、抗静电性、生物相容性等。

（2）改善高分子材料的加工性能①改善高分子材料的熔体流动性，即通过共混改变聚合物的熔体粘度。②控制结晶聚合物的结晶行为。（3）降低成本在保证材料使用性能的前提下，填充价格低的组分来降低材料的成本。（4）赋予高分子材料某些特殊性能某些应用场合需要高分子材料具有某些特殊性能，如阻燃性、导电性、阻尼性等，可以通过添加具有相应特性的组分使材料具有该特性。

第三节高分子共混物的制备方法一、共混聚合法将一种聚合物分散到另一种聚合物单体中，引发该单体聚合。如HIPS、ACS等。二、直接混合法将两种或两种以上聚合物通过物理方法进行混合。这种方法简单易行，应用最广泛。常用的具体方法有三种，即熔融共混、溶液共混和乳液共混。

（1）熔融共混（meltblend）将要共混的聚合物加热至熔融或粘流温度以上，通过机械搅拌进行分散和混合的方法。由于聚合物的熔体粘度都很大，只有在剪切力很大的条件下才能很好地分散和混合，因此，熔融共混一般需要借助特殊的设备，常用的设备主要有三类：炼胶机、密炼机和挤出机。

①炼胶机又叫开炼机