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住宅小区供暖施工方案

一、总体施工安排

为了减少交叉作业之间的相互影响，管线施工平面上分段，

立面上分层，按照先深后浅的作业程序，进行不同专业管线的敷

设，形成多条平行的流水作业线。

1、施工层段划分

根据本工程施工区段的部署，采暖管线施工分为相应的施工

段施工，每个施工段再可分为机动车道区、非机动车道区二个区。

2、施工顺序

管线在道路交叉口的交叉处，节点管线竖向铺设原则：

①压力管线让重力自流管线；

②分支管线让主干管线；

③小管径管线让大管径管线。

3、施工方案

各施工段配备一套综合各专业管线的施工机械设备和人员

同时施工，对于非道路沿线的管线可在其余两段的施工空隙安排

施工。由于每段管线都涉及多种专业，施工时，为减少相互间的

交叉干扰，非机动车道同专业管线，敷设时相互错开，与机动车

道管线施工，形成多条平行的施工作业流水线。

二、室外采暖直埋管工程

4.4.1、管道材料进场检验

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1、管材、管件必须具有制造厂的合格证，其指标应符合现

行国家或部委颁布的技术标准。

2、管材、管件使用前应进行外观检查，要求其表面无裂缝、

缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。

3、钢管外径及壁厚应符合设计及现行有关钢管制造标准。

4、钢管及管件（未预制保温部分）进场前应先进行防腐处

理。

5、本工程采用的为预制保温管道，保温材料为复合聚氨脂，

由专业厂商在现场集中发泡制作，并由专业厂商进行严格的自检。

为合格保证万无一失，在安装前我公司还进行进场检验。首先进

行所有保温管的保温材料的外观检查，要求其厚度及完好性符合

标准，再进行保温材料质量抽检。由于保温材料的质量与管道型

号无关，不需分型号进行抽检，按照概率论方法，设保温管道的

随机抽取率为1%，若有不合格，则需逐个进行检查。

4.4.2、管道安装工艺

1、管子切割

（1）管子金属切割使用气割法（氧-乙炔焰）。切割注意事

项有：

①管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料

时应留1-2mm余量。

②切割后应清除表面氧化物和金属熔渣。

③切割后，每段切割料上应作标记，标明材质、壁厚和规格。

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切割后对未作标记的管材，没有经过鉴定，暂不能使用。

（2）预制保温管保温层切割使用手锯或电锯。切割注意事

项有：

①破切割外壳时应斜切。不能切到范围以外的外壳，防止外

壳可能会裂开。

②当切割弯管时，先在管段的中间切一圈，为以后去除外壳

做准备。

2、管道焊接连接

（1）管道坡口：坡口的加工采用机械坡口法、气焊坡口法、

手提砂轮打磨法；无论用何方法开坡口，均要保证坡口夹角度和

钝边厚度一致；坡口面光滑无氧化层。管道组对，坡口间隙和角

度符合规范要求，壁厚相同的管子、管件组对时，应使内壁平齐，

其错边量不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管

子、管件组对，当两壁厚差大于1.5mm时，按要求加工。管道

组对时清理管内和管件杂物，对于小管用压缩空气吹扫，对于大

管用棉纱头或清管器清理，清理、切割和组对完后封闭管道两端。

（2）管壁厚≤4mm的管道焊接时可不开坡口，但焊接时两

管之间应有2~3mm的间隙。

（3）钢管壁厚4mm时，要开单边坡口或V型坡口，坡口

为65°左右，焊接时两管之间应有2~3mm的间隙。

（4）焊前应对坡口内、外表面及两侧各25mm宽的范围进

行清理，用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆。不锈钢

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刷清扫。

（5）坡口加工后作外观检查，不得有裂纹，夹渣等缺陷，

清理和检查合格的坡口，应及时完成焊接工作，并作好记录。

（6）对口前，应检查管子端面的垂直度；壁厚不相同的管

子对口时应按L≥3进行加工，管径、壁厚均相同的管子对口后，

其错位偏差不得大于管壁厚度的10%。DN80以下管道对口时应