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住宅小区供暖施工方案
一、总体施工安排
为了减少交叉作业之间的相互影响,管线施工平面上分段,
立面上分层,按照先深后浅的作业程序,进行不同专业管线的敷
设,形成多条平行的流水作业线。
1、施工层段划分
根据本工程施工区段的部署,采暖管线施工分为相应的施工
段施工,每个施工段再可分为机动车道区、非机动车道区二个区。
2、施工顺序
管线在道路交叉口的交叉处,节点管线竖向铺设原则:
①压力管线让重力自流管线;
②分支管线让主干管线;
③小管径管线让大管径管线。
3、施工方案
各施工段配备一套综合各专业管线的施工机械设备和人员
同时施工,对于非道路沿线的管线可在其余两段的施工空隙安排
施工。由于每段管线都涉及多种专业,施工时,为减少相互间的
交叉干扰,非机动车道同专业管线,敷设时相互错开,与机动车
道管线施工,形成多条平行的施工作业流水线。
二、室外采暖直埋管工程
4.4.1、管道材料进场检验
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1、管材、管件必须具有制造厂的合格证,其指标应符合现
行国家或部委颁布的技术标准。
2、管材、管件使用前应进行外观检查,要求其表面无裂缝、
缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。
3、钢管外径及壁厚应符合设计及现行有关钢管制造标准。
4、钢管及管件(未预制保温部分)进场前应先进行防腐处
理。
5、本工程采用的为预制保温管道,保温材料为复合聚氨脂,
由专业厂商在现场集中发泡制作,并由专业厂商进行严格的自检。
为合格保证万无一失,在安装前我公司还进行进场检验。首先进
行所有保温管的保温材料的外观检查,要求其厚度及完好性符合
标准,再进行保温材料质量抽检。由于保温材料的质量与管道型
号无关,不需分型号进行抽检,按照概率论方法,设保温管道的
随机抽取率为1%,若有不合格,则需逐个进行检查。
4.4.2、管道安装工艺
1、管子切割
(1)管子金属切割使用气割法(氧-乙炔焰)。切割注意事
项有:
①管材切割时,考虑到切割打磨和焊接造成收缩,管道下料
时应留1-2mm余量。
②切割后应清除表面氧化物和金属熔渣。
③切割后,每段切割料上应作标记,标明材质、壁厚和规格。
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切割后对未作标记的管材,没有经过鉴定,暂不能使用。
(2)预制保温管保温层切割使用手锯或电锯。切割注意事
项有:
①破切割外壳时应斜切。不能切到范围以外的外壳,防止外
壳可能会裂开。
②当切割弯管时,先在管段的中间切一圈,为以后去除外壳
做准备。
2、管道焊接连接
(1)管道坡口:坡口的加工采用机械坡口法、气焊坡口法、
手提砂轮打磨法;无论用何方法开坡口,均要保证坡口夹角度和
钝边厚度一致;坡口面光滑无氧化层。管道组对,坡口间隙和角
度符合规范要求,壁厚相同的管子、管件组对时,应使内壁平齐,
其错边量不应超过壁厚的10%,且不大于1mm,不同壁厚的管
子、管件组对,当两壁厚差大于1.5mm时,按要求加工。管道
组对时清理管内和管件杂物,对于小管用压缩空气吹扫,对于大
管用棉纱头或清管器清理,清理、切割和组对完后封闭管道两端。
(2)管壁厚≤4mm的管道焊接时可不开坡口,但焊接时两
管之间应有2~3mm的间隙。
(3)钢管壁厚4mm时,要开单边坡口或V型坡口,坡口
为65°左右,焊接时两管之间应有2~3mm的间隙。
(4)焊前应对坡口内、外表面及两侧各25mm宽的范围进
行清理,用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆。不锈钢
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刷清扫。
(5)坡口加工后作外观检查,不得有裂纹,夹渣等缺陷,
清理和检查合格的坡口,应及时完成焊接工作,并作好记录。
(6)对口前,应检查管子端面的垂直度;壁厚不相同的管
子对口时应按L≥3进行加工,管径、壁厚均相同的管子对口后,
其错位偏差不得大于管壁厚度的10%。DN80以下管道对口时应
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