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DB34

安徽省地方标准DB34/T2272—2014

铜水套流道试验方法

Testmethodsfortheflowpassageofcopperwaterjacket

2014-12-29发布2015-01-29实施

安徽省质量技术监督局发布

I

DB34/T2272—2014

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由安徽省有色金属标准化技术委员会归口。

本标准由国家铜铅锌及制品质量监督检验中心提出。

本标准主要起草单位:国家铜铅锌及制品质量监督检验中心。

本标准参与起草单位:铜陵佳茂新材料科技有限责任公司、金隆铜业有限公司。

本标准主要起草人:周蕾玲、张春根、曹克龙、晋晓峰、孙国娟、韩超、林胜、范沁猗、刘安明。

1

DB34/T2272—2014

铜水套流道试验方法

1范围

本标准规定了铜水套流道试验方法的术语和定义、设备和仪器、要求、方法、结果判定等。

本标准适用于冶金炉中使用的铜水套,包括轧制铜板钻孔水套、连铸铜水套和预埋管式铸造铜水套。其它用于散热的水套也可参照本标准。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T16507.6水管锅炉第6部分:检验、试验和验收

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

流道flowpassage

流体在铜水套里流动的通路。3.2

密封试验sealtest

通过加压的水或气体来检验流道密封性能的试验。3.3

试验压力testpressure

试验时,施加流道内部的压力。3.4

试验介质testmedium

用于通球试验的木球、塑料球或钢球,以及用于流道密封试验加压的水或气体。3.5

试验稳压时间testholdtime试验压力稳定后的持续时间。

2

DB34/T2272—20143.6

渗漏leakage

在流道密封试验时,铜水套基体外表面试验介质泄出的现象(潮湿、水珠或气泡)。

4设备和仪器

4.1加压装置

加压装置的最大供压压力应不低于1.7MPa。

4.2压力表

压力表的最大压力量程为2.0MPa,其精度等级应不低于1.6级。

5要求

5.1介质

5.1.1通球试验可选用木球、塑料球或钢球中的一种,通球直径应符合GB/T16507.6的要求,球径最大偏差为±0.2mm。

5.1.2试验介质为水时,pH值应为5.5~6.5,也可加入适量缓蚀剂;试验介质为气体时,气体介质可选用空气、氮气或其它惰性气体。

5.2压力和时间

5.2.1试验介质为水时,试验压力为最大工作压力的2倍;试验介质为气体时,试验压力为最大工作压力的1.5倍。

5.2.2试验介质为水时,试验稳压时间为15min;试验介质为气体时,试验稳压时间为30min。

5.2.3试验压力应在持续时间内保持相对稳压,压力偏差控制在-1%~+2%。

5.3试验环境

环境温度为5℃~40℃。

6方法

6.1通球试验

将试球放入流道的一端,加压装置与球的放入端口连接,用压缩空气将球在流道向前推行,观察球是否可以通过。重复上述步骤,在流道的另一端再进行一次试验。

6.2密封试验

6.2.1试验介质为水时,将加压装置与流道连接密封,向流道内注水,排净流道内的空气,封闭末端,均匀平稳地施加压力至2倍的最大工作压力。当达到试验压力时计时,保持试验压力15min,检查铜水套是否渗漏。

3

DB34/T2272—2014

6.2.2试验介质为气体时,将加压装置与流道连接密封,封闭末端,完全浸入水中,向流道内充入气体,逐渐加压到1.5倍的最大工作压力,保持试验压力30min,观察水中是否有气泡逸出。

6.2.3若需方要求两种介质密封试验时,须先进行水介质的密封试验,试验合格后,排净流道内的水,方可进行气体介质的密封试验。

7结果判定

7.1通球试验

铜水套正、反方向两次试验,通球均能通过时方为合格。

7.2密封试验

7.2.1试验介质为水的试验,触摸铜水套基体外表面无潮湿和目视无可见的水珠时方为合格。

7.2.2试验介质为气体的试验,目视铜水套基体外表面无气泡漏出时方为合格。

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