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什么是LEC?;;;; 在安全生产的实践中,作业人员创造了许多预防事故的方法与措施,如施工前的“安全交底”,施工中的“事故预防”,检查中的“安全记录”,管理中提倡“多说一句话”等等,都可以归纳为“危险点分析”的范畴。

危险点分类:

危险点可分成二大类:

静态危险点

动态危险点; (一)静态危险点

一般作业环境和设备设施方面存在的危险点多属于此类,比较明显直观,不整改无法消除,并对施工作业产生长期的影响。如施工现场照明不足、作业平台防护不完善、施工安全距离不够或超出等。

(二)动态危险点

一般作业行为方面的危险点多属于此类,这类危险点一般不够明显,往往随着时间的推移或外部条件的变化才出现。如在施工中需要改变安全措施,致使作业人员短时间失去防护;在操作中改变顺序,导致无法按原顺序继续操作;在作业中发现有得作业人员轻视自身安全防护、身体不适或由于种种原因情绪不佳、注意力不集中,已不适合当前工作;预防性检查或定期、不定期检查中发现的,对人身或设备设施安全可能造成危害的问题等。

;所以,在施工作业领域,作业危险点分析控制就是在作业前,通过一定的途径,对作业中可能引发事故的各种不安全因素进行动态分析、判断、预测,并采取针对性的控制措施,从而有效地防止由于人为失误而造成的事故的一种方法。

;;;三、过程汇总

过程是一系列工作的总和。

包括对施工作业过程的认识、寻找出存在于作业过程中的危害(危险源、隐患)、了解该危害(危险源、隐患)可能演变成的事故、演变成事故所需的条件、以及对人员和财产可能造成的损害等。应急救援预案的分级、分类及基本要素;四、作业危害分析结果

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为什么说这种方法是一种半定量评价方法呢?是因为要获得这三个因素的科学准确的数据,是一个相当繁琐的过程,所以为了简化评价过程,采取了半定量记值法,给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,然后,以三个分值(L、E、C)的乘积D来评价作业条件危险性的大小??

即:D值大,说明该作业环境危险性大,需要增加安全措施,减少发生事故的可能性,或者降低人体暴露的频繁程度,或者减轻发生事故产生的后果与损失,直至调整到允许范围。

但在不同项目的实际操作中,由于三种因素中事故发生的可能性只有定性概念,没有定量标准,导致评价实施时很可能在取值上因人而异,影响评价结果的准确性。对此,可在评价开始之前确定定量的取值标准。如要在开始分析前根据各自的管理水平、预控手段,明确“完全可以预料”是哪一些隐患(危险源),“相当可能”是哪一些隐患(危险源)等等,这样,就可以按相对统一的标准评价危险程度。;;;3、组成作业危害分析小组

评价分析小组应包括管理、技术、安全和操作人员组成,小组组长和成员应熟悉评价方法,了解施工作业内容及所在区域环境、设备设施和相关的操作规程。

评价小组负责制定工作计划安排,分解工作任务,搜集相关信息,实地考察作业现场,核查以下内容:

施工工艺流程

安全、环境问题和事故

现场作业环境和条件

作业中是否使用新的设备设施

作业环境、空间、光线、空气流通等

实施作业的人员是否有足够的知识技能

是否需要作业证及作业许可的类型

是否有严重影响作业安全的交叉作业

其他有关信息; 4、分解和确定作业步骤

将工作内容分解成具体的步骤,不太细或太粗,一般不大于20个工作步骤,并做好登记。

分解步骤时可参照操作规程。

5、识别每一个作业步骤的危害

通过分析每一个作业步骤所涉及到的作业条件,识别危险源和可能的危害。

分析时考虑人员、设备设施、材料、环境、方法五个方面,三个时态、三个状态、可能的后果和影响。

6、风险评价

参与LEC法或半定量风险矩阵法对存在潜在危害的关键步骤活动或重要步骤进行风险评价。根据判别标准确定初始风险的等级和风险是否可接受。

将结果记录登记。;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;

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