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化工设备管理制度

一、设备管理目标

1.确保化工设备的安全运行，防止事故的发生，保障生产安全和员工

健康。

2.提高设备的利用率和效率，降低运行成本，提高企业经济效益。

3.做好设备的维修保养工作，延长设备的使用寿命，减少设备故障。

二、责任分工

1.管理层

（1）制定、修订和审批设备管理制度。

（2）配备足够的人员，负责设备管理工作的组织和协调。

（3）将设备管理列入企业的重要内容，加大投入，在设备管理上提

供足够的资源和支持。

（4）对设备管理工作进行监督和检查，确保制度的有效执行。

2.设备管理人员

（1）负责设备的日常管理工作，包括设备的运行、维护、保养、修

理、验收等。

（2）配合其他部门的工作，制定设备使用计划，并做好设备的配送、

更换和报废工作。

（3）建立设备档案，记录设备的基本情况、维修保养记录等，做好

设备信息管理。

（4）组织设备的例行检查和维护保养，及时发现设备故障并进行修

理。

（5）制定设备维修保养计划，落实保养人员的工作责任，并确保保

养工作按时完成。

3.操作员

（1）正确操作设备，遵守操作规程，保证设备的安全运行。

（2）对设备的异常现象和故障进行及时报告，配合设备管理人员进

行处理。

（3）保持设备的整洁，定期进行设备的清洗和维护工作。

（4）对设备的问题提出改进意见，积极参与设备管理的工作。

三、设备管理流程

1.设备购置

（1）设备购置需经过采购部门的审批，采购的设备必须符合相关法

规和标准。

（2）购置的设备应该有明确的用途和要求，评估设备对生产的重要

性和安全性。

（3）设备购置后，应有专人对其进行验收，确保设备的质量和功能

是否符合要求。

（4）将购置设备的相关信息录入设备档案，并制定设备的使用计划

和维护保养计划。

2.设备日常管理

（1）设备管理人员负责设备的日常管理工作，包括设备的运行监控

和维修保养等。

（2）设备操作员应严格按照操作规程进行设备操作，遵守设备安全

操作的要求。

（3）设备管理人员应定期进行设备的例行检查和维护保养，及时发

现并处理设备故障。

（4）发现设备故障时，应立即停止使用，并进行维修或更换，确保

设备的安全和正常运行。

3.设备维修保养

（1）设备管理人员应制定维修保养计划，按照计划进行维修保养工

作。

（2）设备管理人员应定期对设备进行清洁、润滑、调整等维护保养

工作。

（3）设备维修保养时，应做好记录，包括维修保养的内容、时间和

人员等。

（4）对于设备的大修和更换，应及时报告并按照相关规定进行处理。

四、设备管理措施

1.设备管理人员应定期更新设备档案，记录设备的基本情况、维修保

养记录等。

2.设备管理人员应核对设备的运行情况，及时处理设备故障，避免设

备故障给生产带来影响。

3.设备管理人员应定期组织设备的例行检查和维护保养，确保设备的

正常运行。

4.设备管理人员应及时配送设备，更换老化和损坏的设备，并定期检

查设备的状态。

5.设备管理人员应组织设备的定期培训，提高操作员的维修保养能力，

加强设备的管理。

6.设备管理人员应积极采纳操作员的意见和建议，改进设备管理工作，

提高设备的运行效率。

五、设备管理评估

1.对设备管理工作进行定期评估，包括设备故障率、维修保养工作的

完成情况等。

2.根据评估结果，及时调整设备管理的措施，提高设备的管理水平和

运行效率。

3.根据评估结果，对设备管理人员进行奖惩，激励和督促设备管理人

员的工作积极性。

六、设备管理制度的宣传和培训

1.将设备管理制度的重要性和要求进行宣传，使全体员工都能够认识

到设备管理的重要性。

2.定期组织设备管理培训，提高设备管理人员和操作员的专业技能和

管理水平。

3.对新员工进行入职培训，包括对设备管理制度的培训，使其能够熟

悉和遵守设备管理制度。

以上是化工设备管理制度的要点，通过高效的设备管理，可以保证企

业的生产安全、提高设备利用率