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混凝土阀门井施工方案

本工程新建5座分流阀门井，尺寸：2m×2m×2.4m,4.4m×4.6m×2.4m，

或2.3m×2m×2.8m均采用钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、S6，人孔采用钢

筋混凝土盖板，阀门井下阀门设砖支墩支撑。

1.1施工前准备

施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、

平面尺寸是否符合要求。

1.2钢筋工程

（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有

其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢

及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，

钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。

（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝

土制成。

（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同

等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢

筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。

（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。

严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。

（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加

工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工

序号项目允许误差允许误差表

1剪切长度±25mm

2吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm

3弯头的位置±25m

1.3模板工程

（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必

须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固

采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。

（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置

正确、支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生

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的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处

的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平

面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，

以免引起模板的变形、错位。

（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂

覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板

成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。

（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土

前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。

（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支

架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。

1.4混凝土工程

混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要

求与注意事项如下：

（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模