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综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸管理制度模版

1、必须对所有煤层的煤尘爆炸性进行鉴定。煤尘的爆炸性由国家

授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报公司通风管

理部。根据鉴定结果采取相应的安全措施。

2、在产生粉尘和受粉尘威胁的所有地点都必须采取煤尘措施。没

有完善的防尘供水系统和防尘设施不得生产。

地面永久性水池每季检查一次，根据情况及时清挖，确保防尘用

水的水量和水质。

3、防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘、需要用水

冲洗和喷雾的所有巷道和地点,包括：主要进回风大巷、采区进回风

巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷、开掘巷道，井上、下所有转

载。所有防尘管路和设施必须指定专人管理，至少每周巡检一次，管

路不得通过封闭区域。防尘管路统一标准色为消防红。管路要吊挂平

直、不拐死弯、接口不花接不漏水。管路中的支管和阀门(手把)要齐

全灵敏，井下洒水管路所有支管和阀门的规格型号必须统一，胶带巷

的所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。

4、矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采煤面进回风巷、开掘巷

道、装煤点和井上下其它需要风流净化的巷道都必须安设风流净化水

幕并正常使用，运输巷内还应设水幕。水幕要吊挂平直，喷雾能封闭

巷道全断面，雾化效果好。

5、井上下煤仓和溜煤眼放煤口及所有转载点应采取粉尘综合治理

措施，都必须安设喷雾装置或除尘器并正常使用(必要时封闭)。所有

皮带转载点还要设喷雾，喷雾要安装稳固，能封闭尘源，雾化效果

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好。转载点落差宜0.5m，否则安装溜槽或导向板。井下所有转、装、

卸载点总粉尘的降尘率应85﹪。煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,有

涌水时可放空但放空后放煤口闸板必须关闭并设置引水管。

6、每季度填制一次防尘系统图，标明水池位置及容量，管路布置

长度及管径，设施布置。

7、定期冲刷巷道积尘，冲洗前要先清净浮煤，冲洗时要做到无死

角、无粉尘堆积，特别是各类联络巷、通风硐室等处，且要制定相关

措施进行及时清扫冲洗。对容易造成煤尘堆积的地点要随时进行冲

洗，巷道内严禁出现厚度超过

2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积。

8、采煤工作面应采取粉尘综合治理措施。工作面必须安装使用外

喷雾装置，雾化效果好，无水或喷雾损坏时必须立即更换。

9、炮掘工作面应采取粉尘综合治理措施。必须采取湿式钻眼，供

水压力0.3MP左右，但应低于风压0.1-0.2MP,耗水量2-3L/min，使排

出的煤粉呈糊状；炮眼内应填塞充水量为200-250ML的自封式水炮

泥；放炮前后对工作面30m的范围冲洗巷道和落煤，出煤时进行喷

雾、洒水。

10、锚喷作业应采取粉尘综合治理措施。拌料前要洒水预湿,混合

料粒粒径不超过15mm。喷射机上料口及排气口应配备捕尘除尘装置。

低风压近距离喷射时输料管长度50m、工作风压0.12-0.15MPa、喷射

距离0.4-0.8m。

11、对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量先测定一

次，防尘系统变化时再测定一次，正常情况每季测定一次。对于如

采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测

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定一次。所有喷雾、水幕都要选用流量小、压力大并符合规定的喷

头，压力和流量达不到规定和需求时要配置增压增流设施。

12、作业人员必须佩戴个体防尘用具。

13、按公司《矿井粉尘测定实施细则》进行粉尘浓度测定工作。

14、必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的主要大巷、集中

运输巷和回风巷设置主要隔爆棚；采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩

掘进巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆

棚。隔爆水棚布置为集中式。隔爆水棚必须按规定进行安设，实行挂

牌专人管理，棚架要固定稳固，槽袋规格统一，摆挂整齐，不得用铁

丝固定。隔爆水棚的说明牌要悬挂于进风侧的第一排水棚巷道顶板中

部，牌上标明安设地点、巷道断面、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)

数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、排间距、槽(袋)间距、

管理单位、管理人员。每周至少检查____次隔爆设施的安装地点、数

量、水量及安装质量是否符合要求。巷道内设置了隔爆棚,也应按《防