《数控立式加工中心机床技术规范》（征求意见稿）.docx

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数控立式加工中心机床技术规范

1范围

本文件规定了数控立式加工中心机床技术规范的术语和定义、附件和工具、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、运输、贮存、制造厂的保证。

本文件适用于数控立式加工机床的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6477金属切削机床术语

GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌

GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T17421.5机床检验通则第5部分:噪声发射的确定

GB/T18400.2加工中心检验条件第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)

GB/T18400.6加工中心检验条件第6部分:进给率、速度和插补精度检验GB/T23571金属切削机床随机技术文件的编制

JB/T8356机床包装技术条件JB/T8801加工中心技术条件

3术语和定义

GB/T6477界定的术语和定义适用于本文件。

4附件和工具

应随机供应附件和工具，具体要求见表1。

表1附件和工具

名称

数量

机床调整垫铁

1套

专用调整工具

1套

注：扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户要求按协议供应。

5技术要求

5.1外观

5.1.1表面平整无缺陷，不允许存在明显色差，表面花纹不允许存在明显差异。

5.1.2表面无毛刺，外露管路及线路布置紧凑，排列整齐，不允许扭曲和折叠。

5.1.3机床零部件外露结合面边缘应整齐匀称。

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5.2加工和装配质量

产品的加工和装配质量应符合JB/T8801的规定。

5.3几何精度

产品的几何精度应符合表2的规定。

表2几何精度

单位为毫米

项目

指标

X轴运动直线度

在Z-X平面内：≤0.013在X-Y平面内：≤0.011

Y轴运动直线度

在Y-Z平面内：≤0.006在X-Y平面内：≤0.007

Z轴轴线运动和X轴轴线运动的垂直度

≤0.006

Z轴轴线运动和Y轴轴线运动的垂直度

≤0.007

Y轴轴线运动和X轴轴线运动的垂直度

≤0.006

主轴的周期性轴向窜动

≤0.003

主轴锥孔的径向跳动

靠近主轴端部：≤0.003

距主轴端部300mm处：≤0.007

工作台面和X轴轴线运动间的平行度

≤0.020

工作台面和Y轴轴线运动间的平行度

≤0.014

5.4空运转试验

5.4.1温升

主轴轴承达到稳定温度时，检查其温度和温升，温度不应超过60℃,温升不应超过30℃。在各种速度运转时，运转应平稳，工作机构应正常、可靠。

5.4.2主运动和进给运动

5.4.2.1对各线性轴线的运动部件，分别用低、中、高速进给速度和快速进给空运转试验，其运动应平稳可靠，高速无振动，低速无明显爬行现象。

5.4.2.2在空运转条件下，无极变速传动的主轴转速和进给量的实际偏差，应符合GB/T18400.6中K1、K2的规定(±5%）。

5.4.2.3加工中心的手动功能要求：机床的手动功能应灵活、可靠、准确。

5.4.3手动功能

产品的手动功能应符合JB/T8801的规定。

5.4.4数控功能

产品的数控功能应符合JB/T8801的规定。

5.5连续空运转试验

产品的连续空运转试验应符合JB/T8801的规定。

5.6负荷试验

产品的负荷试验应符合JB/T8801的规定。

5.7噪声

在空运转条件下，整机噪声声压级不应超过75dB（A）。

5.8电气安全

产品的电气安全应符合GB/T5226.1的规定。

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5.9安全防护装置

应牢靠地固定或联接，可拆卸部分只能用工具拆卸。

5.10安全标志

应在设备危险部位或附近设置安全标志或涂安全色，以提醒操作、调整和维护人员注意危险的存在。使用安全标志应符合GB2894的有关规定。

6试验方法

6.1外观

在自然光线下，目测、手感检查。

6.2加工和装配质量

按JB/T8801的规定进行。

6.3几何精度

按