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人工挖孔灌注桩混凝土施工方案

一、工程概述

本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。基

础采用人工挖孔灌注桩，共计_____根桩，桩径为_____mm至

_____mm不等，桩长为_____m至_____m不等。

二、施工准备

1、技术准备

熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩的设计要求和地质情况。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

进行测量放线，确定桩位和桩顶标高。

2、材料准备

水泥：选用_____牌水泥，强度等级为_____。

砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。

石子：选用粒径为_____mm至_____mm的碎石，含泥量不大于

_____%。

钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，并有出厂合格证

和复试报告。

外加剂：根据需要选用合适的外加剂，应有出厂合格证和复试报告。

3、主要机具准备

混凝土搅拌机：＿____台。

混凝土输送泵：＿____台。

插入式振捣器：＿____台。

塔吊：＿____台。

电焊机：＿____台。

钢筋弯曲机：＿____台。

钢筋切断机：＿____台。

水准仪：＿____台。

全站仪：＿____台。

4、作业条件准备

桩孔已挖至设计标高，并经地质勘察、设计、监理等单位验收合格。

钢筋笼已制作完成，并经检验合格。

混凝土配合比已确定，并经试验验证。

施工现场的水电已接通，道路已畅通。

三、施工工艺流程

1、钢筋笼制作与安装

钢筋的加工在钢筋加工棚内进行，按照设计要求的规格、型号、尺

寸进行下料、弯曲、焊接。

钢筋笼的制作应符合设计要求和施工规范的规定，主筋间距偏差不

大于±10mm，箍筋间距偏差不大于±20mm，钢筋笼直径偏差不大于

±10mm，钢筋笼长度偏差不大于±50mm。

钢筋笼的安装采用塔吊或吊车进行，安装时应保证钢筋笼的垂直度

和保护层厚度，保护层厚度一般为50mm至70mm。

2、混凝土浇筑准备

清理桩孔内的杂物和积水。

检查混凝土输送泵和振捣器的性能是否良好。

安装混凝土浇筑导管，导管的直径一般为200mm至300mm，导管

的底部距桩孔底的距离一般为300mm至500mm。

3、混凝土搅拌与运输

混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，搅拌时间不少于90s。

混凝土的运输采用混凝土输送泵，运输过程中应防止混凝土离析和

坍落度损失。

4、混凝土浇筑

混凝土浇筑应连续进行，分层振捣，每层浇筑厚度不大于500mm。

振捣时应采用插入式振捣器，振捣棒应插入下层混凝土50mm至

100mm，振捣时间一般为20s至30s，以混凝土表面不再冒气泡、不再

下沉为准。

混凝土浇筑至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高50mm至100mm，

以保证桩顶混凝土的质量。

5、混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水养护，养护时间不

少于7d。

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相

同。

四、质量标准及保证措施

1、质量标准

混凝土的强度应符合设计要求，试块的留置应符合规范规定。

桩身的完整性应符合设计要求，采用低应变动力检测法进行检测。

桩位的偏差应符合规范规定，桩径偏差不大于±50mm，桩位偏差

不大于100mm，垂直度偏差不大于1%。

钢筋笼的安装位置应符合设计要求，主筋间距偏差不大于±10mm，

箍筋间距偏差不大于±20mm，钢筋笼直径偏差不大于±10mm，钢筋笼

长度偏差不大于±50mm。

2、质量保证措施

建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。

加强原材料的质量控制，严格按照要求进行检验和验收。

严格按照施工方案和操作规程进行施工，加强过程控制。

加强质量检查和验收，发现问题及时整改。

五、安全文明施工措施

1、安全措施

建立安全管理制度，明确各部门和人员的安全职责。

对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

孔口应设置防护栏和警示标志，防止人员坠入孔内。

孔内作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

施工现场的用电应符合安全要求，一机一闸一漏一箱。