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人工挖孔灌注桩混凝土施工方案
一、工程概述
本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。基
础采用人工挖孔灌注桩,共计_____根桩,桩径为_____mm至
_____mm不等,桩长为_____m至_____m不等。
二、施工准备
1、技术准备
熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩的设计要求和地质情况。
编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
进行测量放线,确定桩位和桩顶标高。
2、材料准备
水泥:选用_____牌水泥,强度等级为_____。
砂:选用中砂,含泥量不大于_____%。
石子:选用粒径为_____mm至_____mm的碎石,含泥量不大于
_____%。
钢筋:钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求,并有出厂合格证
和复试报告。
外加剂:根据需要选用合适的外加剂,应有出厂合格证和复试报告。
3、主要机具准备
混凝土搅拌机:_____台。
混凝土输送泵:_____台。
插入式振捣器:_____台。
塔吊:_____台。
电焊机:_____台。
钢筋弯曲机:_____台。
钢筋切断机:_____台。
水准仪:_____台。
全站仪:_____台。
4、作业条件准备
桩孔已挖至设计标高,并经地质勘察、设计、监理等单位验收合格。
钢筋笼已制作完成,并经检验合格。
混凝土配合比已确定,并经试验验证。
施工现场的水电已接通,道路已畅通。
三、施工工艺流程
1、钢筋笼制作与安装
钢筋的加工在钢筋加工棚内进行,按照设计要求的规格、型号、尺
寸进行下料、弯曲、焊接。
钢筋笼的制作应符合设计要求和施工规范的规定,主筋间距偏差不
大于±10mm,箍筋间距偏差不大于±20mm,钢筋笼直径偏差不大于
±10mm,钢筋笼长度偏差不大于±50mm。
钢筋笼的安装采用塔吊或吊车进行,安装时应保证钢筋笼的垂直度
和保护层厚度,保护层厚度一般为50mm至70mm。
2、混凝土浇筑准备
清理桩孔内的杂物和积水。
检查混凝土输送泵和振捣器的性能是否良好。
安装混凝土浇筑导管,导管的直径一般为200mm至300mm,导管
的底部距桩孔底的距离一般为300mm至500mm。
3、混凝土搅拌与运输
混凝土的搅拌应严格按照配合比进行,搅拌时间不少于90s。
混凝土的运输采用混凝土输送泵,运输过程中应防止混凝土离析和
坍落度损失。
4、混凝土浇筑
混凝土浇筑应连续进行,分层振捣,每层浇筑厚度不大于500mm。
振捣时应采用插入式振捣器,振捣棒应插入下层混凝土50mm至
100mm,振捣时间一般为20s至30s,以混凝土表面不再冒气泡、不再
下沉为准。
混凝土浇筑至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高50mm至100mm,
以保证桩顶混凝土的质量。
5、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水养护,养护时间不
少于7d。
浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相
同。
四、质量标准及保证措施
1、质量标准
混凝土的强度应符合设计要求,试块的留置应符合规范规定。
桩身的完整性应符合设计要求,采用低应变动力检测法进行检测。
桩位的偏差应符合规范规定,桩径偏差不大于±50mm,桩位偏差
不大于100mm,垂直度偏差不大于1%。
钢筋笼的安装位置应符合设计要求,主筋间距偏差不大于±10mm,
箍筋间距偏差不大于±20mm,钢筋笼直径偏差不大于±10mm,钢筋笼
长度偏差不大于±50mm。
2、质量保证措施
建立质量管理体系,明确各部门和人员的质量职责。
加强原材料的质量控制,严格按照要求进行检验和验收。
严格按照施工方案和操作规程进行施工,加强过程控制。
加强质量检查和验收,发现问题及时整改。
五、安全文明施工措施
1、安全措施
建立安全管理制度,明确各部门和人员的安全职责。
对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
孔口应设置防护栏和警示标志,防止人员坠入孔内。
孔内作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
施工现场的用电应符合安全要求,一机一闸一漏一箱。
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