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污水处理设备调试方案及措施

是验证系统的联动性和协调性,确保系统能够正常运行。

B、试验准备

①准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和

专用工具、临时材料及设备。

②检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。

③依照厂商说明润滑设备。

④在手动位置检查电机转动方向是否正确。

⑤在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位

置是否有阻碍情况。

⑥检查用电设备的供电电压是否正常。

⑦检查所有设备的控制回路。

⑧制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并

报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。

⑨联动试运行前,必须进行单机调试,并确保所有设备系

统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。

C、联动试运行

①在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始

试验。

②在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监

理工程师都出席的情况下进行联动试运行,直到系统能够按有

关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装

及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以

正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。

③试验中要检查核实仪表的标准;工作电流稳定情况;控

制环路的功能是否完善;系统功能以及是否有液体泄漏等情况。

并以书面形式进行记录。

④联动试运行结束后,断开电源和其它动力源;消除压力

和负荷,例如放水、放气;检查设备由无异常变化,检查各处

紧固件;安装好因试运行而预留未装的或试运行时拆下的部件

和附属装置;整理记录、填写试运行报告,清理现场。

为了综合测量土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程

质量,必须进行试运行。试运行分为两个阶段。第一阶段包括

检验工艺流程的使用功能、机电设备的工作情况、仪表及自控

系统检测和控制情况,以及各类附属结构的功能。第二阶段检

验电气负荷能否满足使用要求,运行时必须达到全厂电力负荷

的75%。在第一阶段运行完成合格后,可在污水运行时检验

全厂的电力负荷,此时仅需检验电力设施,不影响构筑物及其

设备。

清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪

表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行,而且必须征

得业主、监理工程师、设计单位的同意后,共同确定试运行时

间。为了确保试运行的顺利进行,设立清水试运行领导小组,

由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参

加,由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行领导小组组

织结构要合理,不同专业要搭配合理,责任到人。例如,设组

长1人,副组长若干名,土建专业负责人、工艺设备负责人、

电气专业负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科专业分,

还要将各大型构(建)筑物落实到人。

为了确保试运行的顺利进行,必须制定运行计划,确定工

作安排的开始时间和结束时间。清水试运行是对于正式污水运

行的模拟试验。它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问

题,妥善加以解决,为确保污水正常运行创造条件。在确定参

加试运行各构(建)筑物的数量和位置时,必须考虑清水试运

行前需要足够的水源,对于本污水处理厂,需水量很大。其次,

依据运行的水量,要考虑如何让清水在试运行过程中顺利形成

循环回路,而且循环管路尽量利用现有的综合管线,增加一些

临时管线,形成闭合的循环管路。

在试运行前,必须进行准备工作。设备安装施工完毕后,

必须进行有关的功能试验,并符合设计要求。各大池及附属构

筑物必须经过有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵必

须拆除完毕,检查各参与运行的管线及构筑物的清理,不允许

有方木、大板、塑料布等杂物,以及施工临时电闸箱、电焊机

等施工机具影响试运行。各种设备必须做完单机调试(含空载

和负荷试车),性能良好,满足工艺要求。各种设备的固定、

行走(导向)设施必须完善,润滑油面合适。

3.对线路上的池和管线进行清洗并检查设备连接情况。

4.确保闸门密封严密、开启灵活,丝杠加足黄油。

5.对全厂闸门进行漏水量测试,确保符合标准。

6.检查各构筑物水位是否符合设计标高,检查堰板高程误

差和出水均匀性。

7.确保各种电气开关、按钮操作灵活,功能符合规范要求。

8.试运行临时水源,确保临时管网施工完毕。

9.检查各构筑物

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