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空心板吊装施工专项方案
一、编制依据
1、公路桥梁架设安装施工技术规范,验收标准。
2、梁板施工设计图.
3、《起重机械安全规范GB6067-85》;
4、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
5、《建筑安装工程安全技术规程》;
6、《建筑安装工人安全技术操作规程》;
7、《建筑施工高处作业安全技术规程》。
8、30T汽车吊机械性能表
9、6×37+1钢丝绳技术规格(GB1102-1974)
10、D型卸扣G210型技术参数
二、工程概况:
工程概况:本工程包括13m空心板18片,单片空心板吊装重量18吨,采用汽车吊吊装。
三、施工组织机构
1、施工组织机构
类别
数量
备注
负责人
1人
技术员
2人
安全员
1人
机械操作工(汽车吊)
2人
运梁车
4人
起重工(指挥挂钩工)吊装
4人
2、安全组织机构
项目经理:
项目经理:
项目副经理:
项目副经理:
总工程师:
总工程师:
安全负责人:
安全负责人:
安全员:
安全员:
技术员:
技术员:
板梁吊装队
板梁吊装队
四、梁板安装施工方法:
1、梁板安装施工工艺框图
施工准备
施工准备
修筑运输道路
吊车在存梁场就位
运梁车在存梁场就位
吊梁于运梁车上
运梁至待架跨间
两吊车于待架跨间就位
起吊梁体就位
吊车、运梁车返回存梁场
进行第二片梁体吊装
运梁车检修
吊车检修
2、安装施工前准备:
2。1、对安装所需的有关材料进行准备
做好橡胶支座的材料采购,并对支座送检试验;准备好支座钢板的采购进场;准备好安装过程中的一些辅助材料,如枕木、钢丝绳、吊环、撬杠等;准备好运输车辆;准备好吊装、运输的指挥用具,安装人员的防护用品、用具。
2。2、预制场现场做好存梁区的梁板运输前准备
清理、平整存梁区内的运输道路;将预制场的吊装设备就位;检查吊装使用的钢丝绳、吊环、卡箍的使用性能,钢丝绳有断丝严重的坚决要求更换,吊环、卡箍有滑丝的坚决不予使用。对吊车在每次吊装前进行安全检查。
2。3、做好梁板在运输途中的安全工作
首先要检查运输车辆的车况性能,对汽车车轮车轴、刹车系统等进行检查;其次做好运输线路的选择,尽量选择道路状况比较好,行人比较少的路线运。
2。4、做好安装现场的准备工作
首先要规划好运输梁板的车辆的进出现场的道路,清理及平整现场的施工道路;其次做好各个桥背的回填工作,以便安装吊车设备的地基的支撑安全。
2。5、对所有起重安装人员要求持证上岗和进行岗前培训
无特殊工种操作证的人员一律不得上岗,在安装前再对所有人员进行岗前安全培训,对有关人员进行技术交底工作。
3、安装施工方法:
本桥全幅吊装,根据施工地理条件、起重机械设备性能参数、空心板的重量、桥台高度、安装计划采用2辆30t的汽车式吊车抬吊。预制梁板达到吊装要求时,在将预制场的梁板按照安装顺序一一起吊、装车、运至吊装现场,进行吊装。
施工现场应提前进行无水作业(整平、碾压),待吊车和梁板运输车停稳至指定位置后,两辆吊车同时将采用穿束兜底吊装的方法,在专人负责指挥下慢慢升起,预先先进行试吊,钢丝绳及吊具等没有任何异常情况后进行正式起吊,移至就位位置。
板梁由于不能一次准确就位,须进行多次调整才能准确就位,在盖梁上倒运时,需铺设枕木,使空心板保持水平状态。进行梁板安装时,应用4㎝木板控制好伸缩缝宽度,梁板与梁板间缝隙安装时应控制均匀,梁板安装后应无松动且与支座间无空隙,否则应用铁片垫平。垫平后支座无松动、无位移,否则梁板应重新安装。
4、安装大型设备性能参数:(见附表一)
30吨汽车起重机性能表
5、安装机械设备配置:
空心板安装机械设备配置表:
序号
名称
型号
单位
数量
1
汽车吊
30T
台
2
托板车
28T
台
1
2
钢丝绳
6×37+Ifm32mm
根
2
3
手拉葫芦
5T
个
4
4
倒链
5T
个
4
倒链
20T
个
4
5
卡环
10T
个
8
卡环
5T
个
6
五、梁板安装施工安全、质量、技术措施
1、安全保证措施
1.1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业人员应佩戴安全带。
1.2、施工前安全检查员应组织有关人员进行安全交底。
1。3、运梁的拖板车行走路线应平整压实,必要时可铺设20毫米厚钢板加固地面。
1。4、单机抬吊时要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配,并在操作时统一指挥,互相密切配合,整个抬吊进程两台吊钩应基本保持垂直状态.
1。5、指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明和准确。吊车司机应听从指挥.
1。6、开工前应检查施工工具与机械的性能,防止绳索脱扣、破断。
1。7、高空作业人员切勿急于求成,用力过猛。严禁向下丢掷工具。
1。8、在夜间施工时应设置足够灯光,满足施工的需要。
1.9、
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