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车间产品质量管理制度

一、总则

1.为了提高车间产品质量，确保产品符合客户要求和标准，制定本车

间产品质量管理制度。

2.本制度适用于车间内各产品的生产过程，包括原料采购、生产过程、

成品检验等环节。

3.车间负责人应贯彻执行本制度，监督并指导各部门严格按照要求执

行。

4.所有员工都应遵守本制度，认真履行相应的职责。

二、质量目标

1.确保产品质量符合国家标准和客户要求，达到客户满意度最大化。

2.持续改进产品质量，降低不良品率和客户投诉率。

3.提高生产过程效率和效益。

三、质量责任

1.车间负责人负责制定和组织实施质量工作计划，确保质量目标达成。

2.各部门主管应带领团队，严格执行质量管理制度，确保工作流程符

合质量要求。

3.生产人员应严格按照操作规程进行工作，确保产品质量。

四、质量管理流程

1.原料采购：

a)车间负责人负责与供应商签订合同，并要求供应商提供符合质量要

求的原料。

b)采购人员应进行合规性审查，确保原料符合国家标准和客户要求。

c)车间负责人应确保原料的储存和保管符合要求，避免质量问题。

d)质量检验人员应对每批原料进行抽检，并记录检验结果。

2.生产过程控制：

a)生产部门应按照工艺流程进行生产，并确保每个环节符合质量要求。

b)生产人员应按照操作规程进行操作，防止生产过程中出现质量问题。

c)生产部门应定期进行生产过程的检查和评估，并进行必要的调整和

改进。

3.成品检验：

a)成品检验人员应按照质量检验标准对每个产品进行全面检查，确保

产品质量。

b)检验人员应确保检测设备的准确性和有效性。

c)成品检验记录应进行保存，并及时向车间负责人报告检验结果。

4.异常处理：

a)发现质量问题时，应立即停止生产，并进行分析和评估原因。

b)临时性质量问题应及时修复，并采取措施避免再次发生。

c)重大质量问题应进行追溯和整改，确保类似问题不再发生。

五、质量改进

1.车间负责人应定期组织质量改进会议，总结工作经验和问题，并制

定改进计划。

2.各部门应积极参与质量改进活动，提交相关改进提案并持续跟进改

进进展。

3.车间负责人应评估质量改进效果，并进行持续的监督和指导。

六、员工培训

1.新员工应接受质量管理制度的培训，并通过考试合格后方可上岗。

2.现有员工应定期接受相关培训，掌握质量管理制度的变更和更新内

容。

3.车间负责人应组织培训课程，并确保培训记录的保存。

七、质量管理文件

1.车间应有相关的质量管理文件，包括质量手册、工艺流程图、操作

规程、设备维护记录等。

2.相关文档应定期进行审核和更新，确保与实际操作相符。

八、违规处罚

1.对于违反质量管理制度的行为，将根据违规情况进行相应的处罚，

包括口头警告、罚款、停职等。

2.严重违规行为将进行纪律处分，包括辞退、追究法律责任等。

以上是车间产品质量管理制度的新版，希望能够确保产品质量符合要

求，提升客户满意度，并持续优化生产过程和管理效率。拟定本制度的目

的是为了更好地组织和引导车间的质量管理工作，有效预防和控制质量问

题的发生，并加强质量改进和团队培训。