手机模内注塑五金设计要点.pdfVIP

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1、模内注塑锌合金

2、模内注塑五金钢片

模内注塑五金目前有两种

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模内注塑钢片时为了防止变形,在

注塑时需加10﹪的玻纤防止变形,

但加了玻纤后不能做真空镀的工艺

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一、模内注塑钢片,钢片必须有

两个以上在模具上定位的孔

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图A

模内注塑钢片尽避免模具钢料与

钢片相插(一般在模钢料与钢片

之间留0.5MM的胶位隔开如图开)

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为了增加胶位与钢片的附着力,让钢

片周圈尽量伸(藏)进胶位里

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模内注塑钢片不能碰过多,这

样易变形易拆断

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为了防止钢片在注胶时被胶冲变形一般

在模具上设计钢料压(撑)住钢片

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为了增加胶位与钢片的附着力,一般在钢

片上切些孔,孔的直径做到¢1.2MM以上,

方孔宽度1MM以上

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胶位太薄不适宜做模内注塑五金钢片(因为钢

片无法伸(藏)进胶位内附着力不够易分体),

建议做热熔。

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如进胶点下有钢片为了止走

胶慢或走胶困难建议钢片切

开避让进胶点

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若模内注塑钢片较少,要

防止有钢片处与没钢片的

收缩不一致导致机壳变形

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图A

模内注塑五金,若五金件有孔不要用行

位和五金件来封胶易起披锋(如图A)

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图A

模内注塑的钢片尽不有直角过

渡的缺口这样易拆段易变形,

要做圆角过渡(如图A)

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模内注塑钢片尽不做钢片上有

焊螺丝母柱的,出模时易拉断

螺母柱,模具上也难配

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模内注塑五金不宜太小在模

具上不好定位

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非常感谢大家!

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