原材料、半成品、加工配制件质量管理制度.pdfVIP

原材料、半成品、加工配制件质

量管理制度

一、总则

为了保证公司产品的质量，达到国家和行业的质量

标准，提高产品的合格率和市场竞争力，确保公司形象

和信誉，制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司全体员工，涉及到原材料、半成

品、以及加工配制件的采购、储存、生产、检验等全过

程。

三、原材料管理

1.采购

（1）建立严格供应商选择机制，只有合作过的并

且通过供应商审核的供应商才能提供原材料。

（2）根据不同的原材料类型和用途，设定相应的

标准和规范。

（3）采购时，要求供应商提供齐全的产品检验报

告和质量证明书。

（4）采购部门要在采购合同中明确质量标准和交

付要求。

2.接收与验收

（1）原材料收货时，必须由专人负责验收，并签

字确认。

（2）根据不同原材料的特点，严格按照相关标准

进行验收检验。

（3）对不合格的原材料，要立即通知供应商，并

进行记录，做好退货和索赔的工作。

（4）对合格的原材料，要对其进行正确的储存，

并标明相关信息。

四、半成品管理

1.生产过程控制

（1）制定清晰明确的工艺文件和作业指导书。

（2）设置专人对生产过程进行监控和操作。

（3）建立记录并追踪生产过程中的关键工艺参数

和关键控制点。

（4）设立相关质检岗位，定期对半成品进行抽检。

2.半成品储存

（1）对半成品进行分类、打包、标识，确保易于

识别和存储。

（2）建立专门的半成品库房，严格控制入库和出

库的程序，确保半成品的质量不受损。

（3）按照先进先出原则，合理安排半成品的存储

和使用。

五、加工配制件管理

1.零部件采购

（1）建立完善的供应商评估和审核机制，只有通

过审核的供应商才能供应零部件。

（2）与供应商签订明确的质量合同，明确质量标

准和交货要求。

（3）采购时，要求供应商提供齐全的产品检验报

告和质量证明书。

2.零部件加工

（1）制定详细的零部件加工工艺和质量标准，明

确加工过程中的关键控制点。

（2）设立专门的质检岗位，对零部件的尺寸、外

观、功能进行检测和评估。

（3）零部件加工完毕后，要进行严格的检验，确

保零部件合格后才能进入下一道工序。

（4）对不合格的零部件，要立即通知供应商进行

反馈和处理，并做好相关记录。

六、质量管理

1.质量检验与检测

（1）建立完善的质量检验与检测体系，制定相应

的检验操作规程和标准。

（2）设立质量检验岗位，由专人负责检验与检测

的工作。

（3）建立检验记录和档案，对每一批次的原材料、

半成品和配制件进行记录和保存。

（4）对不合格的产品，要进行追溯和处理，并进

行不良品分析，防止类似问题再次发生。

2.质量责任和奖惩

（1）建立健全的质量责任制度，明确各岗位的质

量责任和权利。

（2）对质量问题的责任者进行追责，包括停止工

作、扣发工资和追究法律责任等。

（3）对质量出色的员工进行表彰和奖励，以激励

员工积极提高产品质量意识。

七、附件

（1）相关质量标准和规范文件。

（2）供应商审核和评估文件。

（3）产品检验报告和质量证明书。

（4）质量记录和档案。

以上是不少于6000字的原材料、半成品、加工配

制件质量管理制度，其中包括了采购、接收与验收、生

产过程控制、半成品储存、零部件采购、零部件加工、

质量检验与检测、质量责任和奖惩等内容。该制度的制

定旨在确保公司产品的质量，提高合格率和市场竞争力，

保护公司形象和信誉。同时，通过建立质量责任和奖惩

机制，激励员工积极提高产品质量意识。