仓库保管作业过程第5章.pptx

仓库保管作业过程第5章

仓库保管作业流程入库在库出库准备衬垫核对验收苫盖先进先出入库养护交付复查10/22/20242

第一节入库业务一、货物入库准备（一）准备工作1.熟悉货物情况名称、数量、规格、存期、性质、保管要求2.做好货位准备货位使用方式固定货物的货位：仓容利用率较低，保管质量好适用于长期货源的计划库存、配送中心不固定货物的货位：仓容利用率高，不利保管，查找，适用于保管时间短的专业流通仓库分类固定货物的货位：分区分类，同一区内的不固定货位，大多数仓库采用此方式10/22/20243

第一节入库业务选择货位的原则根据货物情况，作业分布均匀保证先进先出，大不围小，重近轻远3.装卸推动工艺设定4.文件单证准备（二）存货量的确定已知存放商品名称进行堆存，确定P库和P货中较小数值。库场单位面积技术定额P库：是指库场地面设计和建造所达到的强度，有Ｔ／Ｍ２表示。货物单位面积堆存定额P货：是指货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。货位存货数量计算：q=PS10/22/20244

第一节入库业务例：某电冰箱注明限高为４层，每箱底面积为０.8米*0.8米，每箱重80KG，存于某仓库，仓库地面单位面积定额为3t/m2，则单位仓容定额P为多少？例：如仓库此货位占地面积为100M2，则此货位存货数量为多少？10/22/20245

第一节入库业务P货=80*4/08*0.8*1000=0.5t/m2P库=3t/m2则P货P库，则单位仓容定额P为0.5t/m2Q=0.5t/m2*100=50吨10/22/20246

第一节入库业务二、货物入库检验（一）检验方面数量检验毛重、净重、容积、面积、件数、体积丈量、长度质量检验外观质量检验：外包、规格、品种内在质量检验：由专业技术检验单位进行10/22/20247

第一节入库业务（二）检验方法和标准感观检验：视、听、嗅、味、触理化试验：测试仪器或运行检验（如电器，车辆等）（三）入库货物检验的程度全检：价值量大、量小、精密、进口100%抽检：10/22/20248

第一节入库业务三、货物入库交接和登记（一）交接手续1．接收货物：核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，应在备注栏或验收情况栏简明写上验收情况。2．接收文件（1）货物说明资料（2）货运记录：表霄承运单位负有责任事帮，收货单位据此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他货物差错等。10/22/20249

第一节入库业务（3）普通记录：承运部门开具的一般性证明文件，不具备索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施封或不严、蓬布苫盖不严实。（4）随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸，准运证等。3．签署单证（式样见书105——106页）10/22/202410

第一节入库业务课上练习2003年12月23日某A仓库来一份送货单如下，验收时发现螺栓少5个，请签单，并编制相应的入库单，进销存卡，物资库存日报表及出库单。送货单NO：0312456单位：X日期：2003年12月23日品名规格单位数量单价金额备注螺帽200mm个1001.00100.00螺帽200mm个