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特种加工填空题

第一篇：特种加工填空题

一、填空题

1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的

材料，以达到图样上全部技术要求。（1分）

2、电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲

性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺

寸、形状和表面质量等预定的加工要求。（2分）

3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和

调节装置

几部分组成。（3分）

4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提

高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。（3分）

5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、

表面变质层、表面力学性能。（3分）

6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量

环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。（3分）

7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给控

制系统和参数控制系统。（2分）

8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对

工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、

型腔加工。（2分）

9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件

之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。

（2分）

10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液，其注入方

式为喷入式。（2分）

11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，

并保持一定的张力。（2分）

12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件

的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。（2分）

13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年

代初，目前RP技术的主流是：SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、

SLS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。（4分）

14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即

STL格式和快速成型设备的通用数据接口即CLI格式。（2分）

一、填空题

1、电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。

2、数控电火花机床数控摇动的伺服方式有自由摇动、步进摇动、

锁定摇动。

3、放电间隙是放电时工具电极和工件之间的距离。

4、电火花加工中常用的电极结构形式是整体电极、组合电极、镶

拼式电极。

5、在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断

裂。

6、电化学加工包括从工件上去除金属的电解加工和向工件上沉积

金属的电镀、涂覆加工两大类。

7、线切割加工的主要工艺指标是切割速度、表面粗糙度、电极丝

损耗量、加工精度、。

8、特种加工是直接利用电能、热能、光能、电化学能、化学能、

声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法。

9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的细金属导线作电极，

对工件进行脉冲火花放电，切割成形。

10、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度、高强度、高韧度

和高熔点的导电材料。

11、第一台实用的电火花加工装置的是1960年，苏联的拉扎林

科夫妇发明的。

12、电火花线切割加工中被切割的工件作为工件电极，电极丝作

为工具电极。电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。

13、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是高

速走丝电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极

作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精

度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能到达的加工精度为正

负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是低速走丝电

火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，

用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可

达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。

14、高速走丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部

分组成。