金属切削机床安全检查表范本（2篇）.pdfVIP

金属切削机床安全检查表范本

1.环境安全

-确保工作场所通风良好，无毒气、有害气体泄漏。

-检查电气线路是否损坏或老化，是否存在电火灾隐患。

-确保机床周围无杂物堆放，地面平整、无滑倒隐患。

-检查紧急停止按钮是否操作灵活可靠，符合标准要求。

2.机床操作安全

-检查机床操作面板是否标识清晰，按钮功能正确。

-确保机床操作人员熟悉机床的工作原理和操作方法。

-检查所有安全护罩是否完好，并确保其安装牢固。

-确保机床操作时戴好个人防护装备，如护目镜、耳塞等。

3.刀具安全

-检查切削刀具是否安装稳固，刀具螺纹是否与机床配套。

-检查切削刀具磨损情况，如发现磨损需及时更换。

-检查切削刀具是否正确调整，工作时刀具不应碰到太硬的物

体。

4.防护装置安全

-检查机床防护装置是否齐全，缺失部件需及时修复或更换。

-确保防护装置能有效地避免切削碎片、油污等飞溅伤害。

-检查切削液系统，确保液泵正常运转，并及时清理切削液渣

滓。

5.电气安全

-定期检查机床的接地线是否良好连接，电源插座是否正常工

作。

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-检查电气控制箱内部是否存在故障隐患，如松动的接线等。

-确保机床的线缆整齐，并远离地面，避免被踩踏、扭曲。

6.操作人员安全

-确保机床操作人员持有相应的操作证书，并严格遵守操作规

范。

-要求操作人员定期接受有关安全知识培训和技能提升。

-确保操作人员清醒、精神状态良好，不得在疲劳、饮酒、吸烟

等情况下操作机床。

7.日常维护保养

-定期检查油液的量和质量，确保机床润滑正常。

-清理机床床面、导轨等零部件，保持机床整洁。

-定期检查机床的螺丝、紧固件等是否松动，如有松动需及时拧

紧。

8.紧急情况应急措施

-机床操作人员应熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法。

-确保紧急停止按钮处于易于操作的位置，且不会被其他物体遮

挡。

-机床操作人员在发生意外或紧急情况时应按规定采取相应的应

急措施。

以上是金属切削机床安全检查表范本，用以检查金属切削机床在

环境安全、机床操作安全、刀具安全、防护装置安全、电气安全、操

作人员安全、日常维护保养、紧急情况应急措施等方面的安全状况。

金属切削机床安全检查表范本（二）

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在使用金属切削机床之前，进行安全检查是非常重要的。如今，

金属切削机床在工业生产中被广泛应用，但由于其具有一定的危险

性，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。以下是金

属切削机床安全检查表的范文，供参考。

1.电源和电气系统

-检查电源开关是否正常工作，是否易于操作。

-检查电源插座是否牢固，没有松动。

-检查电线是否破损或暴露，如有问题应及时更换。

-检查电气系统是否有漏电现象，如有应立即修复。

-确保切削机床的接地良好，以确保操作人员的安全。

2.机床结构和保护装置

-检查机床结构是否牢固，没有松动和锈蚀。

-检查机床的保护装置是否完好，如防护罩、警示灯等是否正常

工作。

-检查机床上的各个零部件是否齐全，如螺丝、螺母等是否紧

固。

3.刀具和夹具

-检查刀具是否锋利，没有破损或变形，如有需要及时更换。

-检查夹具是否牢固，没有松动，确保工件固定牢固。

-在更换刀具或夹具之前，务必切断电源，避免发生意外伤害。

4.润滑和冷却系统

-检查润滑系统是否正常工作，油液是否充足。

-检查冷却系统是否正常工作，冷却液是否清洁。

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-确保润滑和冷却系统没有漏油漏水现象，