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注塑部技术员等级评定考核(试题库)
姓名:工号:部门:职位:得分
一、填空题:(每题1分,共134分)
1.注塑機可以分為四大系統,這四大系統是注射系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统、。
2.注塑成型中的温度是料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。
3.PC料的排气槽深度一般在0.02-0.03范围内收缩率为。
4.注塑成型机的锁模方式有:直压式、曲臂式等
5.注塑成型中的时间是指:注射时间、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。
6.日式注塑机常用种类有日精、日钢、法那科、住友、东芝等。
7.注塑中机的螺杆分为三段:首段是下料段、中段是塑化段、后段是计量段。
8.模型的胶口可分为:点进胶、扇进胶、潜进胶、热流道、直进胶等。
9.9.PC料的化学名称为:聚碳酸脂俗称防弹胶成型温度260-320℃干燥温度100-120℃。
10.10.塑胶原料的主要成份是树脂常用的四种工程塑料是PC、ABS、PA、POM。
11.PC的玻化温度是140,收缩率为04%-0.8%;干燥温度110±5
12.塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为热应力、组织应力、分部应力;
13.检验制品内应力方法有仪器、冲击、药水三种;
14.注塑计量过程的热量来源的总热量:对流热量、传导热量、剪切热量、摩擦热量;
15.模具运水路的正确接法应是:一进一出对等接法;
16.背压的作用分为哪三大类;塑化能力、塑化质量、塑化精度;
17.生产过程中模面的清洁时间为:2H/次
18.公认的四大工程塑胶是PC﹑POM﹑PA﹑PBT.
19.100T机台成型高精度制品时螺杆松退的正常设定时3—5MM
20.7S是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。
21.生产过程中作业日报表的填写时间为2H/次。
22.在上模过程中模具机嘴深度超过40MM的模具,需更换加长射咀
23.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于结晶﹑取向﹑收缩等原因所产生的应力
24.注塑机螺杆可分为输送段、压缩段、计量段
25.生产中出现品质异常时,组长得到品质异常信息后,10分钟内要求技术员处理,技术员在1小时内不能解决
时应向领班报告,领班在2小时内不能解决时应向课长报告,课长在4小时内不能解决,应向经(副)理报告。
26.模具在生产过程中需要修模需要做哪些表单模具修模单、模具批锋管理表、生产日报表。
27.通常模具的浇注导流由主流道﹑分流道﹑浇口和冷料井构成
28.影响注塑制品的常见缺陷有__批峰_、___缺胶__、__缩水__、__流痕___、__熔接痕_、__变形__、__应力
痕__、__尺寸变化__。
29.预塑计量过程的热能来源_塑胶内部的摩擦热和黏性热_、__加热元件的加热__。
30.通常注射量最好设定在注塑机最大注射量的__30%~85%__之间。
31.模温不一样,产品_光泽_便不一样,模腔为纹面时,若模温越__高__溶胶贴合型腔表面越紧,注塑产品看起来
越_雅_,否则越光,若光泽一致,需_模温_恒定。
32.螺杆压缩比越大,颗粒压的越_密实_,颗粒间热传递的速度__快__,包粉扩散的效果_好_,但输送阻力_大_,
塑化量_小_。
33.止捏阀的主要功用是在注塑及保压阶段时防止塑料的__回流__。
34.过迟的保压切换将导致注塑压力__增大__,甚至出现飞边。
35.POM中文简称_聚甲醛__,是一种_半结晶__材料,具有良好的_尺寸稳定性__,熔融温度可以定在__190-210°
_之间,模具温度应大于_90°__。
36.如果塑件出现缩水,第一步应该检查的是__最小残量_
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