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拟投入的主要物资计划

加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。

各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安

排提出材料的进场时间，并经常与材料采购部门经常保持联系。督促

材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材

料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场

进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及招标文件的要求，避

免不必要的返工从而拖延工期。

第一节、拟投入的主要物资计划

1.施工用的全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品

种和质量等级。对于施工用的全部材料、设备进行检查和检验，结果

存在缺陷或不符合合同要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，

由责任方进行修整和调换合格产品，经业主批准后方准使用。

2.施工单位自行采用的材料、设备，由施工单位负责验收、运输、

保管和防护；业主供应的材料、设备到场后一旦经承包方检验合格后，

则由承包方负责贮存和保管。

3.材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方

法，要保证产品不受损坏。

4.材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、验收、保管与发

的仓库管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全，帐物相符、台帐

清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管，对于质量证明文件不全或

不合格的产品不准入库。产品入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌；

材料和设备入库后要经常进行检查和维护，确保在库产品不损伤、不

变形。材料和设备的发放要做到“四不出库”，即：手续不清、去向不

明、白条子及未经验收的产品不出库。

5.拟投入的主要物资计划参见拟投入的主要物资计划表

第二节、PC构件供应保证措施

根据施工图和进度计划要求，制定物资采购、供应计划，尤其对

PC构件提前制定详细的需求计划，并与经营、生产、质量技术等部

门沟通，及时掌握市场动态，不因材料供应问题影响施工。

提前与PC构件厂联系，确保PC构件供应周期满足合同约定的

各项要求，并按甲方施工节点需求安排供货。

1、技术准备

技术资料准备：在接到图纸后，立即组织有关人员熟悉图纸，同

时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，尽快组织技术交

底。预制构件加工制作前审核预制构件加工图，具体内容包括：预制

构件模具图、配筋图、预埋吊件及有关专业预埋图等。加工图需要变

更或完善时应及时办理变更文件。并与建设单位、设计单位、监理单

位进行相应沟通。

编制质量计划：技术工作计划依据质量目标，编制质量计划，并

认真贯彻实施，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。

制定各分部工程技术、质量、安全、环境等方案。

做好钢筋抽筋、算量及放样，模板加工计划，材料及周转料具、

机械设备使用计划。在开工前，建立完善的检验、试验管理体系，

制定检验试验计划。

对预制构件所用的原材料质量，钢筋加工和焊接的力学性能，混

凝土的强度，构件的结构性能，装饰材料、保温材料及拉接件的质量

等均应根据现行有关标准进行检查试验，出具试验报告并存档备案。

根据设计要求和混凝土工作性要求进行混凝土配合比设计。

2、物资设备准备

根据施工图和进度计划要求，制定物资采购、供应计划，提前制

定详细的需求计划，并与经营、生产、质量技术等部门沟通，及时掌

握市场动态，不因材料供应问题影响施工。

各项材料、周转材料根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。

进场后要做好验收、试验、存放、保管工作，并认真进行标识。

3、构件运输、验收、堆放

（1）构建运输：开工前，由构件厂编制构建运输专项方案，各

方确认后实施，同时也作为计算构件运输费用的依据。水平构件（叠

合板、楼梯段）均采用平板车平放层叠方式运输。构件尽量分类装车，

垫块应在一条垂直线上构建装车顺序与卸车顺序一致。

（2）构件验收：构建进场后，应根据预制构件质量验收标准，

进行逐块到场验收，包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等，

发现不合格应予以退场。

（3）构件堆放：施工现场平面布置时，考虑预制构件堆放场地，

在施工现场划出构件堆放场地范围，标以警示牌，规范管理，堆放区

域应在塔吊工作范围内，避免二次搬运，交叉干扰。堆放时按吊装顺

序、规格、品种、所用楼号等分类分区堆放。水平分层、分型号（左、

右）码垛，每跺不超过