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机械制造业危险源辨识评价

机械制造业危险源辨识

。1.危险源的辨识和评估总则

1.目的

为进行有效地控制与管理危险源，可以从源头控制事故和危害，

使事故频率降到最低、危害损失降到最少，因此特设置本项目。

2.适用范围

企业生产经营活动所涉及的现场、设备、人员及其相关方。包括

管理方法、识别评价结果、控制措施和应急预案等内容。

3.职责

a.安全领导小组负责危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划

工作。

b.其他各部门负责参与其管辖范围内的危险源辨识工作，参加风

险评价和风险控制策划工作。

4.定义

危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这

些情况组合的根源或状态。

5.工作程序

a.危险源辨识和风险评价过程

确定生产作业过程→识别危险源→安全风险评价→登记重大安全

风险。

b.危险源的辩识

在生产作业过程中危险源的辩识应考虑以下方面：

1所有活动中存在的危险源。包括安全领导小组管理和工作过程

中所有人员的活动、外来人员的活动；常规活动（如正常的工作活动

等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）。

.2所有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在危险源，

如建筑物、车辆等。

3所有采购、使用、储存、报废的物资（包括外部提供的）中存

在危险源，如食品、办公用品、生活物品等。

4各种工作环境因素带来的影响，如高温、低温、照明等。

5识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时态和三种状态

@六种典型危害

a各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等；

b物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等；

c机械危害：造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦

伤、扭伤、冲击伤、切断伤等；

d电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触

电、设备损害等；

e人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引

起的人体过度疲劳危害；

f生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。

@三种时态

a过去：作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体

伤害事故；

b现在：作业活动或设备等现在的安全控制状况；

c将来：作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将

会产生的危险因素。

@三种状态

a正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的

状态；

b异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如

设备的开启、停止、检修等状态；

c紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等状态。

#识别的方法

1收集国家和地方有关安全法规、标准，将其作为重要依据和线索。

2收集本单位和其它同类单位过去已发生的事件和事故信息。

.3通过收集其它要求（如：顾客的要求等）和咨询专家获得的信

息。

.4通过现场观察、座谈和预先危害分析进行辨识：

现场观察：对作业活动、设备运转进行现场观测，分析人员、过

程、设备运转过程中存在的危害；

座谈：召集安全管理人员、专业人员、管理人员、操作人员，讨

论分析作业活动、设备运转过程中存在的危害，对现场观察分析得出

的危害进行补充和确认；

预先危害分析：新设备或新过程采用前，预先对存在的危害类别、

危害产生的条件、事故后果等概略地进行模拟分析和评价。

2.危险源的评价方法

对危险源进行风险评价是为了适应企业新的安全生产管理需求而

产生并发展的，企业的安全生产管理工作主要是减少事故造成的损失

和控制事故的发生，并保障职工的健康和预防职业病的危害。实现企

业安全生产目标的关键在于企业能否全面、准确的找出危险源潜在的

风险，同时对危险源进行有效识别，并确定企业发生事故的可能性和

后果。

一、危险源分类

在生产环境中存在着影响职工及其他人员健康或产生有害物质的

因素，当这些因素在一定条件下造成职工伤亡、职业病、设备设施损

失或其它财产损失的事故时，那这些因素就是造成事故的危险源。

在机械行业进行风险评价首先应识别生产过程和生产环