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现浇板施工监理实施细则

一、支架施工

1、现浇结构满堂支架为主要受力结构，但由于支架钢管数量纵多，在搭设

过程中易出现质量问题，需要严格检查地基处理情况，支架底支垫情况，支架连

接情况，斜撑连接情况，支架顶与模板的连接处理、荷载分配处理、卸架处理措

施等。

2、支架预拱度。支架预拱度包括地基弹性变形，支架弹性变形，梁板预拱

度。地基弹性变形和支架弹性变形可在计算和施工预压过程中取得相关数据，而

梁板预拱度需要考虑砼后期徐变下挠值，预应力上挠值等综合考虑，按设计取舍。

3、支架预压。满堂支架均应采用1.2倍施工荷载预压，检查支架的整体安

全性和消除部分非弹性变形。为有效检查满堂支架的整体受力性能，不允许采用

控制点预压方式预压。

4、支架的卸架。卸架必须在砼强度达到设计要求后，板体整体稳定后进行，

不得提前卸架。卸架原则应按照对称、缓慢、分级、匀速进行，从跨中向梁端开

始卸落。卸载过程中应加强结构物的位移观测，以防突然事故发生。

二、模板钢筋

1、模板采用竹胶模板。需要加强接缝的检查，侧模稳定性检查。

2、现场检查中应加强其尺寸、刚度、接缝的处理。由于现浇板本身结构设

计尺寸较薄，对于模板尺寸控制必须严格检查，防止加大模板尺寸侵占砼结构截

面。严格检查漏浆的任何隐患，必须确保不出现较大漏浆的质量问题。

3、现浇板中含有大量的受力主钢筋。在现场检查中应安装设计图纸加强钢

筋安装的检查。

4、由于现浇板结构为异形结构，其钢筋设计均不易控制准确，监理工程师

必须要求承包人在钢筋安装之前对图纸进行严格复查，并根据实际结构尺寸对钢

筋尺寸、骨架大小作出调整，以保护层要求和预应力布置要求。

5、支座检查。现浇板支座安装及其调平处理措施的重要性易被承包人忽视。

监理工程师在现场检查时必须对此严格控制，检查支座安装位置、高度，应力分

散钢板的安装，调平机构的设置，砼浇注过程密封处理等。填写现场检查验收记

录。

三、砼施工

1、浇注前的准备工作检查。材料检查，砼浇注所用材料：碎石、砂、水泥、

外加剂、水都必须进行严格的抽样检查，符合要求后方准用于施工。设备检查，

砼施工用设备：拌和设备、计量设备、运输设备、振捣设备、吊装设备等都应进

行检查，确保施工顺利进行。模板钢筋验收，监理工程师除在钢筋模板正常施工

期间加强现场检查外，还必须在砼浇注之前进行最后一次详细检查验收，以查漏

补缺。在不具备砼施工条件时，不允许盲目急躁开始施工。

2、砼生产采用非自动计量的强制式拌和设备进行拌和生产。其砼质量易出

现不均匀，不稳定等质量问题。故监理工程师应加强砼生产控制。严格按照砼配

合比要求控制材料用量。对其拌和时间的控制应根据拌和设备进行控制，应考虑

适当延长拌和时间。砼运输设备较为简陋，容易出现离析，假凝等质量问题，一

旦发现，必须废弃该批砼。由于砼生产、运输设备较为简易，施工中还可能出现

异常情况，故应加大砼缓凝时间设计，现场施工中应注意控制。

3、砼浇注。浇注顺序控制，按照平衡对称原则从跨中向梁端延伸，从中间

向翼板延伸。浇注过程中易发生砼横向流动，需要采用小塌落度砼设计。砼下料

及振捣均不易操作，现场质量控制中应提醒承包人加强该处砼施工控制。必须采

用小直径振捣棒配合平板振捣器（顶板使用）共同进行振捣施工。浇注过程中应

对支架稳定性进行检查，防止意外发生。现浇板砼施工平面积较大，施工时必须

采取防雨措施。为防止顶板表面裂纹的产生，浇注完成及时收面，并采用二次毛

面方式处理表面砼，收面完成及时覆盖保湿养生，收面时加强桥面纵横坡处理。

4、砼浇注完成及卸架完成后应对梁板进行高度观测，检查砼成品质量。砼

现场测定，拌和好的砼应进行塌落度和缓凝时间测定。记录施工异常情况。检测

砼截面尺寸。填写砼浇注令和砼浇注现场记录、砼成品检查记录。

四、测量监理对现浇板施工测量主要有支架变形观测，预拱度放样检测，

支座垫石标高复核，现浇板砼施工前后标高验收等。所有测量工作应由测量监理

工程师负责实施，并做好旁站及独立检测的资料记录，并填报现场检查验收记录。

五、质量保证措施

项目经理部建立三级质量管理体系，在施工过程中自下而上按照“跟踪检

查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符。

严格“三检”，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监

督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。