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煅烧安全操作规程3篇

【第1篇】煅烧车间平安操作规程

第一条煅烧工序

1、煅烧前,检查设备传动部分及仪表电流电压否正常。

2、温度设定,转速调节必需由指定人员调试。

3、依据生产工艺参数,由经过培训人员举行操作。

4、配电室内只准调试人员入内,其他人员不得进入。不得在里面歇

息,

5、负责调试人员只能操作调试部分,不得接触其他带电部分,不能湿

手操作。

6、保持配电室通风及恒温,定期做好保养。保持良好的卫生。

7、各班注重传动、电流、电压有无异样并做好记录。

其次条成品跳料

1、使用电动葫芦,按操作规程操作,注重防护。

2、装车时,检查车架车况是否良好。

3、投料时注重倾斜度,防止跌落釜内。

4、投料结束后,请勿湿手启动电机。

5、注重搅拌浆的速度,按照工艺要求举行调试。

第三条烘干工序

1、入料人员佩戴橡胶手套。防尘口罩。

2、入料人员不得站在操作台上操作,按工艺要求操作。

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3、推入架子车时不得用力碰撞,谨防滑脱。

4、盘子放在指定区域,防止倾斜。

5、每次装车湿料不行过多,防止滑掉。

【第2篇】倒库工段平安技术操作规程（含煅烧倒库成品倒库）

一、开机预备:

检查全部设备各部件、衔接紧固件应完整无缺、无松动;润滑符合

规定要求;平安防护装置齐全;电气设备完好,操作机构敏捷牢靠;供送

料系统畅通无阻;无防碍设备运行、操作和通行的杂物;持工工艺通知

单,确认无误方可开机,并作好原始记录。

二、开机程序:

1、煅烧倒库开机程序:

提高机→横链运机→长链运机→叶轮下料机

2、水泥倒库开机程序:

库顶螺运→提高机→螺运机→→叶轮下料机

三、设备运行中的注重事项:

各润滑点正常,电机温升60℃电,流、电压未超出正常波动范围,紧固

件无松动,设备无异样噪声和振动,物料符合工艺指标要求。

四、停机和紧张停机:

1、正常状况下停机,按开机相反程序停机。

2、下列状况应紧停机:

轴承、电机温升超过60℃;

传动部位、衔接紧固件松动、设备发出异样噪声和振动;

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供、送料系统发生堵卡;

发生人身或设备事故。

五、停机后的注重事项:

1、检查各设备电源开关,应彻低断开。

2、清理工作场所杂物,打扫设备和场所卫生。

【第3篇】煅烧生产系统平安操作规程

1、本规程适用于石油焦破裂、输送给料、回转窑及冷却循环水系统、

煅后焦输送及其附属设备、除尘系统和电气控制设备等生产作业。

2、岗位运行人员必需认识本岗位的生产作业规程,特种作业人员必

需持特种作业操作证上岗。上岗作业,必需根据平安生产的防护要求

穿戴劳动防护用品,严禁损坏劳动防护用品以及公共平安庇护设施。

3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作

业时,必需严格执行《石油焦煅烧生产作业规程》的相关规定,严禁违

章作业。

4、系统启动运行前的平安检查:

启动回转窑及其附属设备前,应对窑头、窑尾、沉灰室、下料溜管、

自然气管、冷却机、收尘系统、煅后输送系统、仪器仪表等设备举

行检查,确认符合平安运行的技术要求。

对大窑内衬、大窑主体、各次风量风机、设备润滑点、设备冷却点

配套附属设备举行检查,须要时应单独试车,确认符合平安运行的技术

要求。

检查主要设备及电气系统,确认无异样。确认自然气系统完好及其

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压力和质量适于平安燃烧。

5、自然气点火操作平安要求:

打开自然气放散阀吹扫自然气喷嘴管路10~15分钟,确认合格后关

闭放散阀,预备点火。

点火时应将蘸有煤油的火把伸入窑头,置于自然气喷嘴下端,然后缓

慢开启窑头自然气截止阀。点火后,调节好火焰大小。

调节窑头负压为-5pa15pa,调节自然气压力为0.1mpa。

若点火后,烘窑期间发生熄火,必需快速关闭窑头喷嘴阀门,调节窑头

负压为-15pa至-35pa抽排5-15分钟后,再重新点火。