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微探冶金设备机械与液压系统的保养与维护思路

发布时间：2023-02-01T08:25:03.844Z来源：《中国科技信息》2022年9月第18期作者：董剑

[导读]由于中国经济社会的持续发展，再加上各类新科学技术的不断产生

董剑

宝钛集团有限公司陕西宝鸡721014

摘要：由于中国经济社会的持续发展，再加上各类新科学技术的不断产生，对当前中国各个产业的发展都受到了相应的影响，在工作内

容和工作形态中产生了较多的改变。包括在冶金产业的发展工作中也被新科技所促进，从而整体呈现了更高水平的经济发展水平。在冶金

工作进行的过程中，有一个非常关键的环节，那便是设备系统所进行的保护和维护。质量良好的设备系统可以极大提高整体工作的品质，

而且还可以促进整个行业经济效益的提高。正是基于如此，本章拟就怎样对冶金装备的机器和液压控制系统做好养护维护方面进行研究。

关键词：冶金设备；机械与液压；系统保养；系统维护；工作思路

前言：

在冶金行业中，针对于整个的冶金工作过程而言，对机械设备的系统进行养护以及维修工作，是工人们必须进行的一个工作。不过，在

现实的情况中，不少单位都并未注意到这一环节的必要性，甚至部分单位的管理者为增加自己的经营效益，而对环节的建设成本加以减

少，严重影响了整个管理工作的进行效果和服务质量，而且还会对单位职工的人身安全产生很大的危害，甚至导致了无谓的伤亡。

一、冶金设备机械与液压系统的保养思路

（一）高炉系统的保养

当前，在使用冶金机械设备进行冶金作业的过程中，工人们往往会发现在高温过程中出现了某些情况，例如对冷却的设备损坏等。这一

情况的出现不但会对高温设备产生很大的影响，而且还会对整体的冶金机械设备产生无法挽回的伤害。而且，在整个机械系统中，由于高

炉系统的机械结构已经呈现出了相当的复杂情况，保养工作的进行也极为麻烦。所以，在日常生产的活动中，相应的机械技术人员也必须

做好系统的维护工作，以尽量避免系统的质量问题。首先，在保养的过程中，技术人员应该根据具体的状况提高淬火硬度，同时合理的调

节冷却水的量，以使高炉设备不至于遭到破坏；其次，在系统中还可增加中心煤气回流装置，并使用它对高炉边缘温度进行控制；第三，

在实际工作中，工人必须定时地在高温系统外进行水雾喷擦，以减少高炉的工作温度，并避免其因为工作温度过高导致内部破裂，进而导

致系统破裂；第四，在保养期内，工程技术人员必须对软水的储存条件及其温度控制做好适当管理，通常情况下将使其温度保持在38℃-4℃

之间较为适宜，在这个工作温度区域内，设备的脱气体系及其膨胀体系可以形成很好的稳定性，保证了冶金项目的平稳开展；最后，人们

还可以使用一种多环形的金属材料制造成系统防护罩，并通过它对高炉进行了覆盖处理，以提高中心空气的开放性，从而使得冷却壁可以

顺利地工作，同时又不至于产生较大破坏。

（二）蒸发式冷凝器的保养

在生产冶金等机械设备整个的生产系统中，冷凝器是一种相当关键的系统之一，它既可以在整个系统中发挥热交换的功能，也可以对系

统产生一定的保护。不过，它本身就具有一个较为突出的问题，就是会产生大量的污渍和水垢，而且不易清洗。长期的水垢产生会对系统

形成阻塞以及腐蚀，进而也会影响系统的坚固性以及流畅性。所以，在日常维护工作进行的过程中，工人们也必须对这一环节进行重视。

首先，技术人员可以进行对冷凝设备进行污垢处理。在该阶段，主要使用的器件是悬臂的蒸发式冷凝器。在清洗的过程中，技术人员可

将这一设备的蛇形管置于冷凝器体系内，并通过它所产生的伸缩作用使得其进一步扩张，进而启动蒸发系统，并借助蒸发功能驱动整个冷

却系统脱垢工作。而针对那些吸收作用很强的污染物而言，技术人员则可利用高频振荡的方法使其迅速脱离，进而使用蒸汽对其加以处

理；然后，技术人员就必须在完成脱垢操作后对冷凝器的主体系统进行预膜处理，使之可以在规定期限内形成污垢抵御层，对冷凝器产生

一定防护效果；第三，在系统维护阶段，施工人员应该在系统内穿插排水设备，以防止垢质的分解，对冷凝设备产生防御效果；最后，在

系统正常运行时，施工人员还可以使用挡水板对冷凝设备进行隔离遮挡，以免在使用的过程中产生大量水蒸气依附，最后产生了不易清除

的水垢。

二、冶金设备机械与液压系统的常见故障

首先，当使用冶金机械设备进行冶金作业时，液压体系内部就会产生很大的热量，在这个情况下，机械零部件就会产生膨胀，长期发展

零部件内部的空隙会慢慢增大，系统的安全性也会下降，最后对系统产生伤害；第二，在使用产品的过程中，不少人员可能会忽略对产品

的保护工作，导致了设备在实际使用过程中会产生很多的摩擦