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水下安全操作规程4篇

1【第1篇】水下爆破安全操作规程【第3篇】水下推进器安全操作

规程

1、水下推进器启动前检查电机定子绕阻对地绝缘电阻,最低不得低

于50兆欧,检查接地是否牢固、电缆绑扎是否合理及叶轮旋转方向。

2、在确认可以启动后,手动状态下现场人员直接按绿色〖启动〗按

钮启动,自动状态下通知中控室值班人员点击启动按钮启动。

3、在正常运行后,每隔1小时去现场巡视一次,察看有无杂音、振动

及跳闸等异常现象,如有异常及时汇报生产部。

4、每个月应将水下推进器起吊清理钢丝绳上的垃圾,并检查起吊环、

吊环扣、钢丝绳的磨损情况,视磨损程度及时更换。

5、在未切断电源时,任何人不得移动水下推进器,人也不得进入水中。

6、如长期浸在水中停止运行,应每隔15天让其运行4小时,以检查

其功能和适应性,或提起放在干燥处。

7、在接到生产部关闭指令后,手动状态下按红色〖停止〗按钮关闭,

自动状态下由中控室点击关闭按钮关闭水下推进器。

8、保持水下推进器平台情节卫生,并按要求填写水下推进器运行记

录。

【第4篇】水下焊接安全操作规程

水下的条件特殊,在水下进行电焊和气割的危险性大,必须采取特殊

的安全防护措施。

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发生的工伤事故

(1)爆炸。由于被焊割的构件内存在有化学危险品、弹药等,或焊割

未经安全处理的燃料容器和管道,或气割过程中形成爆炸性混合气体

等原因引起的爆炸事故。

(2)灼烫及窒息。炽热金属熔滴或回火造成的烧伤烫伤,以及由于烧

坏供气管、潜水服等潜水装具造成的潜水病或窒息。

(3)电击。由于绝缘损坏漏电或直接触及电极等带电体引起的触电,

或因触电痉挛引起的溺水二次事故。

(4)物体打击。水下结构物件的倒塌坠落发生挤伤、压伤、碰伤和砸

伤等机械性伤亡事故。

(5)其他。如作业环境的不安全因素(像风浪等)引起的溺水事故。

准备工作安全措施

(1)焊割炬在使用前应作绝缘、水密性和工艺性能的检查,需先在水

面进行实验。

(2)水下焊割前应查明作业区的周围环境,调查了解作业区域的水深、

水文、气象和被焊割物体的结构等情况。

(3)应当让潜水焊割工有一个合适的工作位置,禁止在悬浮状态下进

行操作。

(4)潜水焊割工应备有话筒,以便随时和水面上的支持人员取得联系。

不允许在没有任何通讯联络的情况下进行水下焊割作业。

(5)在水下焊割开始操作前应仔细检查整理供气胶管、电缆、设备、

工具和信号绳。在任何情况下,都不得使这些装具和焊割工本身处于

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熔渣溅落和流动的路线上。

(6)水下焊割作业点所处的水流速度超过0.1~0.3m/s,水面风力超过

6级时,禁止水下焊割作业。

预防爆炸安全措施

(1)水下焊割工作前,必须清除被焊割结构内部的可燃易爆物质。

(2)凡是在水下进行立割时,即无论气体的上升是否有阻碍物,都应从

上向下进行切割。

(3)进行密闭容器、储油罐、油管和储气罐等水下焊割工程时,必须

先按照燃料容器焊补的安全要求采取技术措施(包括置换、取样分析

化验等),然后方可焊割。

(4)为了防止回火可能造成的危害,除了在供气总管处安装回火防止

器外,还应在割炬柄与供气管之间安装防爆阀。防爆阀由逆止阀和火

焰消除器组成。

预防触电安全措施

(1)潜水焊割工在水下接触的焊接设备和工具,都必须包敷可靠的绝

缘护套,并应水密。

(2)电焊机必须接地,接地导线头要磨光,所有触点及接头都应进行抗

腐蚀处理,以防受腐蚀。

(3)电极应彻底绝缘和防水,以保证电接触仅仅在形成电弧的地方出

现。潜水焊割工进行水下焊割作业时必须戴干燥的绝缘手套或穿戴干

式潜水服。

(4)在焊割作业时,电流一旦接通,切勿背向工件的接地点,把自身置

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于工作点与接地点之间,而应面向接地点,把工作点置于自身与接地点

之间。

(5)当电极熔化需要更新或工作完毕时,必须先发出拉闸信号,确认电

路已经切断,方可去掉残余的电极头。

(6)水下湿法焊接与切割的电路中应安装焊接专用的自动开关箱;水

下干法或局部干法焊接电路控制系统中应