《选煤厂设计》第4章 工艺流程的计算-教学课件（非AI生成）.ppt

第四章工艺流程的计算

§4－6介质流程的计算5、磁选作业的计算正常工作状态下磁选效率η=99.8%，精矿中磁性物含量rf16=95%，精矿悬浮液的密度Δ16=2.0g/m3。则：根据平衡原理：*第四章工艺流程的计算

§4－6介质流程的计算6、新介质G1及添加稀释水W1式中：rf17—新介质中磁性物含量，%。二、介质流程平衡表在上述计算的基础上，可编制出：⑴介质系统平衡表（表4-20）⑵循环介质系统平衡表（表4-21）⑶重介系统水耗及介耗表（表4-22）这些表格可检查、核对计算结果，分析并满足介质系统指标的平衡。*****第四章工艺流程的计算

§4－7选煤最终产品平衡表的编制一、选煤最终产品平衡表的编制此表应绘在选煤工艺流程图上，也要编入初步设计说明书中二、选煤工艺流程图的绘制⑴我国广泛采用一粗一细双横线来表示系统中的不同作业，在每组横线上方用汉字标注作业名称，用带箭头的实线连接各作业，构成一个完整的工艺系统。⑵每个作业的入料和产品的数量、质量用阿拉伯数字标注在连线的旁边。⑶数质量指标通常包括r、Q、Ad、W、R等项；重介流程还应标注V、G、Gf、Gc、W、Δ等。⑷作业中的循环水线用双点划线表示，补充水用单点划线表示。⑸工艺流程图上还应列出选后产品平衡表。***第四章工艺流程的计算

§4－6介质流程的计算********5.7浮选作业

设浮选精煤泡沫液固比为3.0，因此

**水量平衡表

*选煤厂设计与技术检查**第四章工艺流程的计算

§4－6介质流程的计算计算目的：确定各有关作业悬浮液的性质和数量、耗水量和加重质耗量等，为控制生产过程，设备选型、介质制备和补充提供依据。介质流程计算的基本要求与原则：⑴通过计算使重介质系统有关悬浮液的计算指标，如悬浮液的体积V、悬浮液中固体量G、磁性物质量Gf、非磁性物质量Gc、水量W等达到平衡。⑵用数质量平衡或体积平衡原理计算浓介质的补加量Vx、补加水量Vw、及分流量Vp。介质流程计算的要点：⑴工作悬浮液的性质即基础参数（体积量、密度、容积浓度、非磁性物量等）及其在产品中分配比例的确定；⑵通过重介质分选作业的计算，确定循环悬浮液的基础参数（体积量、非磁性物含量等）；⑶计算分流量，当分流量过大时，应采取措施实现合理的分流量。*第四章工艺流程的计算

§4－6介质流程的计算一、介质流程计算方法V01、分选作业的计算V11⑴工作悬浮液的计算①工作悬浮液的体积23浮物沉物V—工作悬浮液的体积，m3/h；V0—入选原煤带入的悬浮液（煤泥水）的体积，m3/h；V1—循环悬浮液的体积，m3/h；②工作悬浮液的密度Δ—工作悬浮液的密度，t/m3；λ—工作悬浮液中固体的体积浓度（无因次，以小数表示）；δ—工作悬浮液中固体混合物的真密度，t/m3。****第四章工艺流程的计算

§4－6介质流程的计算③工作悬浮液中固体混合物的真密度δ比容：单位质量所占的体积，即为密度的倒数。在已知磁性物与非磁性物含量之和时，则：δf、δc—分别为磁性物和非磁性物的真密度，m3/h；rf、rc—分别为磁性物和非磁性物的含量，%。工作悬浮液中非磁性物含量的计算：*第四章工艺流程的计算

§4－6介质流程的计算在额定的体积浓度下，工作悬浮液中非磁性物含量最大极限值为：式中：rc0、rcx—分别为入料和浓介质中非磁性物煤泥的含量，%；g0、gx—分别为入料和浓介质中单位体积的固体含量，t/m3；Δ0、Δx—分别为入料和浓介质的密度，t/m3；例题：已知块煤重介主选中煤带入重介再选机工作介质中的悬浮液有关参数分别是：悬浮液体积V=3.1m3/h，悬浮液密度Δ0=1.35，悬浮液中固体含量G0=1.7t/h，悬浮液中非磁性物含量rc0=35%。补加浓介质的有关参数分别是：Δx=2