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机加工技术要求（范文5

篇）

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[机加工技术要求篇一]

机加工技术要求

铝件：技术要求:

1、除特殊要求，凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.2以下；

2、除特殊说明外，其余表面硫酸硬质阳极氧化处理（本色），

氧化膜厚度0.0200.005mm，氧化后采用加压水蒸气封孔;3、

所有螺纹孔阳极氧化后加工,不可打穿；

4、零件氧化前在图示位置刻零件SN码，字高3mm，深

0.15mm；5、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；6、

不得划伤、碰撞；7、脱脂洗净。

1

技术要求:

1、除特殊要求，凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.2以下；2、

未注公差参照ISO-2768-m；3、表面本色普通阳极氧化处

理；

4、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；5、不得划

伤、碰撞；6、脱脂洗净。

技术要求：

1、锐边倒钝，去毛刺;2、不得划伤、碰撞；

3、脱脂洗净。

技术要求:

1、除特殊要求，凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.2以下；

2、除特殊说明外，其余表面硫酸硬质阳极氧化处理（本色），

0.0200.005mm，氧化后采用加压水蒸气封孔;3、所有螺纹孔

阳极氧化后加工,不可打穿；

4、零件氧化前在图示位置刻零件SN码，字高3mm，深

0.15mm；5、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；6、

不得划伤、碰撞；7、脱脂洗净。

技术要求:

1、除特殊要求，凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.2以下；2、

未注公差参照ISO-2768-m；

3、表面本色普通阳极氧化处理；

4、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；5、不得划

2

伤、碰撞；6、脱脂洗净。

氧化膜厚度

技术要求：

1、锐边倒钝，去毛刺;2、不得划伤、碰撞；3、脱脂洗净。

零件和焊接

零件：

技术要求:

1、未注公差参照ISO-2768-m；2、锐边倒钝,去毛刺。

装配：

技术要求：

1、焊后校直，修光修平焊缝；2、焊缝避开有通孔和螺纹

孔区域；3、加工完成后脱脂洗净。

技术要求：

1、焊后校直，修光修平焊缝；2、表面喷塑处理，颜色：；

3、脱脂洗净。

管路

技术要求：

1、未注公差参考ISO-2768-m；

2、除特殊要求，凸部倒角C0.3，凹部倒角R0.2以下；3、

脱脂洗净。

3

技术要求：

1、原料选用外径为10mm、壁厚为1mm的铜管；2、根

据安装需要，可通过拼焊完成加工；

3、若通过焊接完成，焊后修光焊缝并检漏，检测标准：水

压0.7MPa，24小时内水压保持稳定。

零件加焊接：

技术要求:

1、未注公差参照ISO-2768-m；2、焊后校直，修光修平

焊缝；3、加工完成后脱脂洗净；

4、零件表面喷塑处理，颜色：新威XW9256HS50。

技术要求:

1、未注公差参照ISO-2768-m；2、锐边倒钝,去毛刺；3、

焊后校直，修光修平焊缝；4、加工完成后脱脂洗净；5、

零件表面喷塑。

树脂件

技术要求：

1、除特殊要求，凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.2以下;

2、未注公差参照ISO-2768-m；

3、标注尺寸为20-25℃时的零件尺寸；4、脱脂洗净。

4

陶瓷件

技术要求：

1、除已标注倒角外其余锐边均倒圆角C/R0.3mm;

2、未注公差参照ISO-2768-m；3、脱脂洗净。

技术要求：

1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3以下；2、未注公

差参照ISO-2768-m；3、脱脂洗净。

轴

技术要求：

1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0