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机加工技术要求(范文5
篇)
以下是网友分享的关于机加工技术要求的资料5篇,希
望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。
[机加工技术要求篇一]
机加工技术要求
铝件:技术要求:
1、除特殊要求,凸部倒角C0.5,凹部倒角R0.2以下;
2、除特殊说明外,其余表面硫酸硬质阳极氧化处理(本色),
氧化膜厚度0.0200.005mm,氧化后采用加压水蒸气封孔;3、
所有螺纹孔阳极氧化后加工,不可打穿;
4、零件氧化前在图示位置刻零件SN码,字高3mm,深
0.15mm;5、所有螺纹孔加钢丝螺套,图中用ST表示;6、
不得划伤、碰撞;7、脱脂洗净。
1
技术要求:
1、除特殊要求,凸部倒角C0.5,凹部倒角R0.2以下;2、
未注公差参照ISO-2768-m;3、表面本色普通阳极氧化处
理;
4、所有螺纹孔加钢丝螺套,图中用ST表示;5、不得划
伤、碰撞;6、脱脂洗净。
技术要求:
1、锐边倒钝,去毛刺;2、不得划伤、碰撞;
3、脱脂洗净。
技术要求:
1、除特殊要求,凸部倒角C0.5,凹部倒角R0.2以下;
2、除特殊说明外,其余表面硫酸硬质阳极氧化处理(本色),
0.0200.005mm,氧化后采用加压水蒸气封孔;3、所有螺纹孔
阳极氧化后加工,不可打穿;
4、零件氧化前在图示位置刻零件SN码,字高3mm,深
0.15mm;5、所有螺纹孔加钢丝螺套,图中用ST表示;6、
不得划伤、碰撞;7、脱脂洗净。
技术要求:
1、除特殊要求,凸部倒角C0.5,凹部倒角R0.2以下;2、
未注公差参照ISO-2768-m;
3、表面本色普通阳极氧化处理;
4、所有螺纹孔加钢丝螺套,图中用ST表示;5、不得划
2
伤、碰撞;6、脱脂洗净。
氧化膜厚度
技术要求:
1、锐边倒钝,去毛刺;2、不得划伤、碰撞;3、脱脂洗净。
零件和焊接
零件:
技术要求:
1、未注公差参照ISO-2768-m;2、锐边倒钝,去毛刺。
装配:
技术要求:
1、焊后校直,修光修平焊缝;2、焊缝避开有通孔和螺纹
孔区域;3、加工完成后脱脂洗净。
技术要求:
1、焊后校直,修光修平焊缝;2、表面喷塑处理,颜色:;
3、脱脂洗净。
管路
技术要求:
1、未注公差参考ISO-2768-m;
2、除特殊要求,凸部倒角C0.3,凹部倒角R0.2以下;3、
脱脂洗净。
3
技术要求:
1、原料选用外径为10mm、壁厚为1mm的铜管;2、根
据安装需要,可通过拼焊完成加工;
3、若通过焊接完成,焊后修光焊缝并检漏,检测标准:水
压0.7MPa,24小时内水压保持稳定。
零件加焊接:
技术要求:
1、未注公差参照ISO-2768-m;2、焊后校直,修光修平
焊缝;3、加工完成后脱脂洗净;
4、零件表面喷塑处理,颜色:新威XW9256HS50。
技术要求:
1、未注公差参照ISO-2768-m;2、锐边倒钝,去毛刺;3、
焊后校直,修光修平焊缝;4、加工完成后脱脂洗净;5、
零件表面喷塑。
树脂件
技术要求:
1、除特殊要求,凸部倒角C0.5,凹部倒角R0.2以下;
2、未注公差参照ISO-2768-m;
3、标注尺寸为20-25℃时的零件尺寸;4、脱脂洗净。
4
陶瓷件
技术要求:
1、除已标注倒角外其余锐边均倒圆角C/R0.3mm;
2、未注公差参照ISO-2768-m;3、脱脂洗净。
技术要求:
1、未注凸部倒角C0.5,凹部倒角R0.3以下;2、未注公
差参照ISO-2768-m;3、脱脂洗净。
轴
技术要求:
1、未注凸部倒角C0.5,凹部倒角R0
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