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2014年6月1日起施行
食品安全管理体系的重要依据
生产食品安全管理的重要依据
●企业自身管理
●行业规范自律
●政府监督管理;
录;
本标准适用于各类食晶的生产加干,如有必要制定特定类别的专项卫生规范,应当以本标准作为基础。;
范围
原料采购
生产加工
产品包装
产品贮存备类食晶生产加千企业
产品运输
生产加工设备及工具清
洗消毒;
录;
术语与定义
污染:
在食品生产过程中发生的生物、化学、物理污染因素传入的过程。
虫害:
由昆虫、鸟类、啮齿类动物等生物(包括苍蝇、蟑螂、麻雀、老鼠等)造成的不良影响。食品加工人员:
直接接触包装或未包装的食品、食品设备和器具、食品接触面的操作人员。
接触表面:
设备、工器具、人体等可被接触到的表面。
清洁作业区:
清洁度高的作业区域,如裸露待包装的半成品贮存、充填和内包装车间等
准清洁作业区:
清洁度要求低于清洁作业区的作业区域,如原辅料预处理车间等
一般作业区:
清洁度要求低于准清洁作业区的作业区域,如原料仓库、包装材料仓库、外包装车间及成品仓库等;
录;
3.1选址
3.1.1厂区不应选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响,且无法通过采取措施加以改善,应避免在该地址建厂。
3.1.2厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。
3.1.3厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区,难以避开时应设计必要的防范措施。
3.1.4厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所,难以避开时应设计必要的防范措施。;
3.2厂区环境
3.2.1应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险,并采取适当的措施将其降至最低水平。
3.2.2厂区应合理布局,各功能区域划分明显,并有适当的分离或分隔措施,防止交叉污染。
3.2.3厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料;空地应采取必要措施,如铺设水泥、地砖或铺设草坪等方式,保持环境清洁,防止正常天气下扬尘和积水等现象的发生。
3.2.4厂区绿化应与生产车间保持适当距离,植被应定期维护,以防止虫害的孳生。
3.2.5厂区应有适当的排水系统。
3.2.6宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与生产区保持适当距离或分隔。;
录;
4.1设计和布局
4.1.1厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求,避免食品生产中发生交叉污染。
4.1.2厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局,预防和降低产品受污染的风险。
4.1.3厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采取有效
分离或分隔。
4.1.4厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。
4.1.5厂房的面积和空间应与生产能力相适应,便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。;
4.2建筑内部结构与材料
4.2.1内部结构:建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。
4.2.2顶棚:顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造;顶棚应易于清洁、消毒,在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方;
4.2.3墙壁:墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造,在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁;若使用涂料,应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。
4.2.4门窗:门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透,并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。窗户如设置窗台,其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫
害窗纱。
4.2.5地面:地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。地面应平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消毒,并有适当的措施防止积水。;
录;
水平线
篦子缝隙间距或网眼
应小于10mm
防止有害生物侵入;
清洁工具须使用卫生级:无毒、无味、平滑、无缝隙、连接处无凸起和凹陷、耐腐蚀、不生锈、不能采用竹、木、棉布、纱布以及容易生锈的铁质材质
清洁消毒工具必须进行清洁消毒,不能成为污染源,必须能避免交叉污染
清洁工具必须颜色区分,分区使用;
5.1.4废弃物存放设施
5.1.4废弃物存储处理设施必须位于下风口,远离车间,置于使用防水材料建造的单间建筑,不能露天处理,地板必须能防渗透,能排水,有防虫防鼠设施,排水不
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