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提升机工操作规程3篇

【第1篇】多绳摩擦提升机工安全技术操作规程

1、卷扬机工必须持证上岗。

2、操作时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松手,集中精力,

时刻注意信号和深度指示器的刻度,防止过卷和其它事故发生。

3、卷扬机工接到声光信号并确定无误,方可开车,信号不清禁止开

车,弄清楚后由信号工重发信号方可开车。

4、卷扬机在运行过程中禁止下列操作:

(1)禁止断电操作,严禁手离操作手柄和闸把。

(2)严禁在操作室内与他人谈话、说笑、打闹、看书报及四处观望

等。

5、运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况,如不正常,立即通知

有关人员检修。

6、必须定期不定期地检查安全制动、传动信号,润滑装置等是否安

全可靠,并填好记录。

7、过卷后未经检查和自动复位不准开车。

8、提升结束后,操作手柄和闸把必须置于零位。

9、主绳、尾绳不符合安全要求时,有权拒绝运行操作,并上报有关

单位进行检查处理。

【第2篇】提升机工安全操作规程

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一、提升机工必须身体健康,经有关部门培训考试合格,凭证上岗。

二、每班在提升前,必须对设备进行安全检查,并进行试车,看紧急

闸与工作闸是否灵活可靠,各部件是否正常,确认无误后,方可开车。

三、在整个操作过程中必须精力集中,谨慎操作,随时注意仪表的读

数,深度指示器的指示位置,钢丝绳的排列,机器运转的声音等情况,

发现异常,应停车分析,查找原因,作出判断,及时处理。

四、提升信号不清楚不准开车,如有疑问,可用电话或回铃进行联系。

五、起动要平稳,缓缓松开工作闸,依次推主令控制器,逐渐加速到

最大速度。到了减速点后要逐渐减速,准确平稳地停车。

六、单钩下放,除井筒作业和检查设备外,要带电操作,防止超速飞

车,造成事故。

七、在下列紧急情况下,可使用紧急制动:

1、有紧急停车信号。

2、接近井口尚未减速。

3、有卡罐等意外故障。

4、工作闸或控制器等主要部件失灵。

八、要做好运转记录,下班时要把情况向下一班交待清楚,存在的问

题要及时处理好。同时,所有升降人员的井口及提升机室,均须悬挂下

列布告牌:

1、每班上、下井时间表。

2、信号标志。

3、每层罐笼每次允许乘载的人数。

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4、其他有关升降人员的注意事项。

【第3篇】（卷扬机）物料提升机工人安全操作规程

物料提升机(卷扬机)工人安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业

内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢

丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮

圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完

好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格

后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示

方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度

的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮--钢

丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口

葫芦)。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障

碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下

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人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车,

进行修理工调整。

九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发

现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定

的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手

脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提

升中,操作人员不得离岗。吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘

轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切