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能源环保与安全

压力容器制造中的热处理

刘贵忠广东寰球广业工程有限公司

【】本文介绍了热处理的概念，压力容器制造中的热处理分类、方法及对钢材性能的影响，及压力容器行业标准中的热处理要求，对于压力容器工

摘要

程设计和制造提供参考。

【】压力容器；热处理；分类；方法

关键词

随着工业及科技的不断进步，石油以上30～50℃，保温一定时间后，随炉测定方法》的有关规定。被加热件应整

化工行业更是飞速发展，装置不断大型缓慢冷却到500℃以下，然后在空气中冷齐地安置于炉内的有效加热区内，并保

化和智能化，而压力容器是石油化工行却。这种工艺过程比较费时间。证炉内热量均匀、流通。在火焰炉内热

业中最为广泛的常用设备。热处理是压（2）去应力退火：将钢件加热到处理时应避免火焰直接喷射到工件上。

力容器制造中的重点之一，这个环节关Ac1以下100~200℃，保温一段时间后缓2.分段热处理:焊后热处理允许在炉

乎压力容器性能的优劣，热处理得当，慢冷却的工艺方法，其目的是去除或降内分段进行。被加热件分段进行热处理

可以避免容器发生冷裂、脆化等缺陷，低冷成型、焊接等所产生的残余应力，时，其重复加热长度不小于1500㎜。被

充分发挥材料的力学性能。稳定结构尺寸。去应力退火时，可以消加热件的炉外部分，应采取合适的保温

一、压力容器热处理简述除接头中的淬硬组织，从而改善力学韧措施，使温度梯度不致影响材料的组织

热处理是将固态金属以一定的升性。和性能。

温速度加热到既定的温度，保温一定时（3）再结晶退火：将钢件加热到不3.整体炉外热处理（容器内部加

间，再以一定的降温速度冷却来改变其超过Ac1的温度，经适当保温随炉缓慢冷热，外部保温，例如球罐，大型反应器

内部组织结构，并获得所需性能的一种却的工艺操作。再结晶退火能消除钢件等）:进行整体炉外热处理时，在满足整

工艺过程。通常用温度—时间坐标绘出的内应力和冷加工硬化，降低钢件的强体炉内热处理的基础上，还应注意：

热处理工艺曲线（见图）。度和硬度，恢复其塑性和韧性。1)考虑气候变化，以及停电等因素

2.正火是将钢件加热到Ac3以上对热处理带来的不利影响及应急措施；

50~70℃，保持一定时间后空冷得到珠2)应采取必要的措施，保证被加热

光体类组织的热处理工艺。正火与完全件温度的均匀稳定，避免被加热件、支

退火的主要区别在于正火的冷却速度较撑结构、底座等因热胀冷缩而产生拘束

快，使组织中的珠光体量增多，且层片应力及变形。

厚度减小。钢件处理后，除细化晶粒4.局部热处理

外，还能获得较高的强