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论文所属行业:汽车
某柴油机缸盖强度计算
陈后涛,吴东兴,陈小方,李康宁,刘印
(中国第一汽车股份有限公司无锡油泵油嘴研究所,江苏,无锡214063)
摘要:以某四缸轿车用柴油机铝合金缸盖为研究对象,与流体软件耦合计算得到水套表面的温度和对流换热系数,使用有限元软件ABAQUS计算了缸盖稳态温度场、装配载荷下冷机
的应力分布、装配状态下的热机应力分布和各缸爆发时刻缸盖的应力分布,结果表明缸盖强
度低于材料屈服极限。基于应力结果计算了缸盖的高周疲劳安全系数和低周循环次数,结果表明缸盖疲劳安全系数满足使用要求。
关键词:铝合金缸盖;温度分布;热应力;疲劳安全系数
中图分类号:TH123+.3文献标志码:B
StressAnalysisofaDiseleEngineCylinderHead
CHENHoutao,WUDongxing,CHENXiaofang,LIKangling,LIU-Yin
(FAWWuxiFuelInjectionEquipmentResearchInstitute,wuxi214063,China)
Abstract:ABAQUSandstar-CCM+areemployedtocalculatedoutthermalloadofanaluminiumalloy
cylinderheadusedonautomobileengine.Theanalysiscontainstemperaturefield,stressdistributionunder
assemblyloadcondition,assemblyloadworkingwiththermalloadconditionandeachcylinderunder
explosionpressure.Thefiniteelementresultsshowthehighestmisesstressofcylinderheadislowerthan
thematerialyieldstrength.High-cyclefatiguecoefficientandlow-cyclefatiguecoefficientarecomputedby
Fe-safewiththestressresults.Conclusionisthecylinderheadwithoutfatigueproblem.
keywords:aluminiumalloycylinderhead,thermaldistribute,thermalstress,fatiguecoefficient
0引言
温度相对准确,且具有通用性,可以用来计算不
同机型和结构的缸盖热应力。
发动机缸盖是一个结构复杂的零件,在发动
机工作中承受缸盖螺栓预紧力、气门座圈的装配
1计算模型
应力、温度载荷和交替的燃气压力作用[1]。缸盖
1.1有限元网格
的强度和疲劳安全系数是缸盖设计中的重要参
数,模拟计算结果可以给缸盖的设计提供参考和
修改依据。
缸盖的应力主要由温度载荷引起
[2],缸内燃
气由boost计算结果通过等效计算得到,水套的
计算模型包括缸盖、缸垫、缸盖螺栓、气门
座圈和简化缸体。取整个缸盖划分四面体网格,
共有1411366个单元。缸盖螺栓采用六面体单元,
气门座圈使用四面体单元。
作者简介:陈后涛(1987—),男,汉族,江苏无锡人,硕士研究生,研究方向为强度计算,(E-mail)cht411503@163.com;
散热边界由流体软件计算得到,其他表面换热边
界由经验值给定。使用ABAQUS计算了缸盖在
装配、爆发时的应力分布,使用fe-safe软件计算
了缸盖的高、低周疲劳。用本计算方法求得缸盖
水套的换热边界由流体软件计算得到,进、
排气道和自由表面的气体温度和换热系数由经验
值给定[5]。
1.4机械载荷
缸盖螺栓按屈服拧紧方式处理,按照螺栓标
图1计算模型
准计算螺栓的等效直径,确定危险截面,根据危
险截面确定螺栓预紧力。缸盖和气门座圈公差的
1.2材料参数
平均值来确定气门过座圈盈量。气门承受的燃气
缸盖的材料是ZL101A,材料的弹性模量压力按气门面积折算为压力施加到气门的下端
69GPa,泊松比0.31,导热系数150W/m·℃,线面。爆发时刻在缸盖火力面范围内施加爆发压力
性膨胀系数2.03×10-5,缸盖采用砂型铸造,固溶16MPa。
和人工时效处理后材料抗拉极限235MPa[3],屈
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