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气体焊接与切割作业人员安全操作规程

1适用范围

本规程适用于从事气体焊接与气割操作的人员。

2安全操作规程

2.1气焊工与气割工应经过专门的技术训练与安全教育，考试合格并持有

操作资格证，方可独立担任工作，同时应遵守《气瓶保管使用安全操作规程》。

2.2作业点离人行道和墙壁（跨柱）的距离不得小于1米。

2.3在生产或贮存化学物品及其它易燃易爆品的车（房）间内，如无安全措

施，禁止气割（焊）。

2.4工作场地应有足够的清洁水，以供割（焊）咀冷却用。

2.5工作场地应备有消防器材。

2.6工作场地自然采光不足时，应设置人工照明。

2.7割（焊）咀不应沾染油脂、泥垢。割（焊）咀的配合锥面不得碰毛。

2.8割（焊）咀必须用螺母压紧，不得松动和漏气。

2.9割（焊）咀孔道必须畅通。通孔工具应用较软的金属材料，不宜用钢丝。

气割、气焊时，咀端与熔融金属表面的距离以保持3~4毫米为宜，以防过

分接近而引起回火。

2.10高压氧气管及射吸管应装配严密，不应裂漏、弯曲及碰伤，不得沾染

油污。

2.11氧气阀、乙快阀和高压氧气阀均应完好，灵敏、可靠，不得有泄漏现

象，不准沾染油污。

2.12氧气管接头与乙快管接头应采用铜质标准软管接头。一般情况下,氧

气管接头与橡胶软管应连接牢固，乙焕管接头与乙快橡胶软管应避免连接太

紧，以不漏气和容易接上、拔下为准。

2.13接头不应沾染油脂、泥垢。

2.14橡胶软管如有漏气、老化、鼓包和变质者，不准使用。管内应保持清

洁，不准沾染油脂。

2.15橡胶软管长度一般以10~20米为宜。橡胶软管的接头处必须采用特制

卡子。若橡胶软管不够长，则应在连接处将相连的管端切齐，其内套以双头

接头，在两端外部用退火的金属丝扎牢。软管不应放置在电缆、高温熔渣、

高温工件上。如跨过人行道时，应加护套或盖板。

2.16工作前应详细检查焊枪、割炬、减压器、胶管有无漏气、失灵现象。

胶管与焊枪、割炬接头处，必须用卡子或铁丝捆扎。

2.17须有可靠的回火防止器（乙快瓶除外），一个岗位回火防止器只能

供一把割（焊）炬使用。

2.18禁止用割炬将气割工件击落以免割炬嘴堵塞，造成回火。

2.19生回火时，应先关氧气阀，然后再关乙快阀。等回火熄灭后，将割（焊）

炬放在水中冷却，再开氧气阀，吹除割（焊）炬内部的烟灰和气体，然后再

点火使用。

2.20回火引起割（焊）炬或软管燃烧爆炸时，应立即关闭事故部位前的乙

快阀门。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀和减压气阀，停止供氧，不

准用弯折软管的方法来消除氧气软管着火。乙焕管着火时，可用弯折前面一

段软管的办法，将火熄灭。

2.21工作时要穿好工作服和使用滤光性防护眼镜。

2.22点火时，必须先开乙快，后开氧气，熄火时与上述程序相反。

2.23割（焊）咀过热时，可关闭乙快阀后放入清水中冷却。

2.24在气割（焊）过程中，如乙快或氧气的压力和流量有较大的波动，

应熄火停工，进行检查、调整。正常后方可重新工作。禁止边操作边调

整，以防回火。

2.25禁止在存有易燃液体、气体的容器上进行焊接，如需焊接必须事先

将易燃气体放光并确实冲洗干净后方可焊接。

2.26在地沟、地坑内焊接时，应根据具体情况采取预防爆炸和中毒、砸

伤等安全措施，并应有人在外监护。

2.27在密闭的容器内焊接时，应将容器上所有的孔口打开进行通风,并应

有人在外监护。

2.28在高空焊接时，应带好安全带预防坠落，使用的工具应用绳索传

递，不得乱仍。

2.29气瓶的气阀冻结时，应把气瓶移到较暖的地方，或用洁净的温水解

冻，严禁用火烘烤。

2.30氧气瓶的瓶嘴、瓶身严禁沾染油脂，如果操作工人的手上、衣服上

或者所用的工具上沾有油脂时禁止接触氧气瓶。

2.31氧气瓶不得与油类、易燃品或带有油污的物品同时运输，运输时必

须轻装轻卸，防止震动，严禁采取用抛、滚、滑的装卸方法。

2.32气瓶在使用时的放置地点，应该符合下列要求：

1)露天作业，尤其盛夏酷暑不要放在阳光直射的地方；

2)不要放在容易跌落或者容易受到外来撞击的地方；

3)乙快发生器、氧气瓶与明火、高温热源的距离应在10米以上,乙快

发生器离氧气瓶5米以上，离非防爆电器、电机、电源3米以上。条件达

不到时，应采取可靠的遮护和屏蔽。

4)采暖期间和暖气片的距离不小于1米。

2.33气瓶内的气体不能全部用尽，应该留有不小于0.5公斤/立方厘米的

余气压力。

2.34对焊接时易产生有毒气体的作业，应采