安全风险分级管控体系建设实施方案(0001) .docx

神和要求。

3、组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的《风险分级管控实施方案》。组织编制实施全生产风险分级管控体系推进工作实施方案。

4、全面展开工作，明确各单位进度和质量要求，适时指导和调度，并制定考核办法。

5、定期召开安全生产风险分级管控体系工作专题会，固化成果、健全档案；持续降低事故风险。

6、对员工进行安全生产风险分级管控体系建设宣贯和培训。

7、做好风险分级评价过程控制。编写《风险分级管控程叙文件》,组织排查风险点、作业步骤确认、危(wei)险源辨识、风险评价、风险分级管

控、确定重大风险，完成“一企一册”。

8、按照“分级管理、分线负责”、“管业务必须管安全”的原则，各成员具体落实安全风险分级体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负

责。

9、制定风险点分级管控措施，并在工作现场制作悬挂风险管控标识牌。

10、建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整，遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。

为确保双重预防体系建设顺利推行，安全生产处为该项工作的开展牵头部门，负责督导及考核；各责任部门及相关参预部门应履行风险点识别、风险评价及风险管控过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳入安全生产责任制进行考核。确保实现“全员、全过程、全方位、全天

候”的风险管控。

科学管理信守承诺6质量为本顾客满意

5.术语和定义5.1风险

指生产安全事故或者健康伤害事件发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性，即可能性和严重性。可能性，是指事故(事件)发生的概率。严重性，是指事故(事件)一旦发生后，将造成的人员伤害和

经济损失的严重程度。

风险(R)=可能性(L)×后果(C)。

5.2危(wei)险源

可能导致人员伤害和(或者)健康伤害的根源、状态或者行为，或者它

们

的组合。

危(wei)险源的构成：

--根源：具有能量或者产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容器等等。

--行为：决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。

--状态：包括物的状态和作业环境的状态。

风险是危(wei)险源的属性，危(wei)险源是风险的载体。

风险的演变

隐患风险

隐患

失控

治理不及时

事故

科学管理信守承诺7质量为本顾客满意

5.3风险点

通常指风险存在的部位，又称危(wei)险源。5.4风险辨识

风险辨识是识别组织整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过

程。危(wei)险源辨识是识别危(wei)险源的存在并确定其特性的过程。5.5风险评估/评价

对危(wei)险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑

以及对风险是否可接受予以确定的过程。5.6风险分级

采用科学方法对危(wei)险源所伴有的风险进行定量或者定性评价，对评价结果进行划分等级。(根据有关文件及标准，我省风险定为“红、橙、黄、

蓝(深蓝、浅蓝)”四级。)

蓝色风险\5级风险：稍有危(wei)险，需要注意(或者可忽略的)。员

工应引起注意。

蓝色风险\4级风险：轻度(普通)危(wei)险，可以接受(或者可容许的)。

车间、科室应引起关注。

黄色风险\3级风险：中度(显著)危(wei)险，需要控制整改。公司、部

室(车间上级单位)应引起关注。

橙色风险\2级风险：高度危(wei)险(重大风险),必须制定措施进行控制

管理。公司对重大及以上风险危害因素应重点控制管理。

红色风险1级风险：不可容许的(巨大风险),极其危(wei)险，必须即将

整改，不能继续作业。5.7风险管控

场进行划分，有办公区、生活区、施工现场。其中生产单位将每一个工段按照作业区域或者作业步骤等不同进行进一步划分，确保风险点识

别全覆盖。

6.2风险点识别方法

以安全检查表法(SCL)对生产现场及其它区域的物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境不安全因素及管理缺陷进行识别；以作业危

害分析法(JHA)并按照作业步骤分解逐一对作业过程中的人的不安全行

为进行识别。

7.风险评价方法

采用LEC评价法对危(wei)险源所伴有的风险进行定量或者定性评价，对评

价结果进行划分等级。

蓝色风险A级\5级风险：稍有危(wei)险，需