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项目地下部分工程施工技术专项方案

目录

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31574第一节桩基施工方案 1

17914第二节围护方案 6

5302第三节监测方案 18

2164第四节井点降水方案 21

2455第五节土方开挖和回填方案 25

15498第六节测量方案 31

24140第七节大体积混凝土施工方案 37

28703底板大体积混凝土质量控制流程图 44

8331第八节地下室防水方案 48

第一节桩基施工方案

工程地下车库为预制钢筋砼方桩桩基，其它楼号为预制砼管桩桩基。本工程桩基采用静力压桩施工工艺。

一、压桩工艺流程

使用材料

使用材料

焊缝的检查、隐蔽工程验收

检查桩的垂直度

循环

挖土

实测桩顶标高

实测桩位移

提交竣工资料

送桩

检测桩顶标高

判ＯＫ定

办理中间验收

中节桩插入

上节桩压入

中节桩压入

焊接

测桩位移倾斜

上节桩插入

焊接

复查桩位对点

下节桩插入

下节桩压入

控制网建立

桩机移位

测桩位

判ＯＫ定

接桩角钢

判ＯＫ定

查合格证

焊条

钢筋砼方桩

查合格证

外观检查

二、施工放样

我方依据建筑物坐标控制点及桩位平面布置图施放样桩，经监理验收无误后方可压桩。桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。样桩用竹签或钢筋标记，为便于寻找，宜涂以红油漆。压桩机就位后，应对样桩进行校核，无误后再对中、压桩.

为便于控制进桩深度应在压桩范围60M外设置两个以上水准控制点。

三、机械、仪表配备

机械设备

机械名称

调试、检查主要内容

备注

压桩机

液压系统、电路系统、关键结构

履带式起重机

行走机构、起重把杆、钢丝绳等

电焊机

防护罩、接地、接零装置

氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、乙炔发生器等

安全阀、压力表、胶管阀门、回火防止器等

仪器设备

仪器名称

校核内容

备注

水准仪

光学系统、调平装置等

经纬仪

光学系统、调平装置等

钢尺

热变形特性、刻度、精度等

压力表

抗振性能、精确度等

四、沉桩质量控制

影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面：

施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。

由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前应校核。

压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拨出，

清除障碍物后再压。

压桩机工作时机身应调平。

接桩是压桩施工中的关键卫序，每班由班长和兼职质量员进行检查，

专职质量员进行抽查，班报表应记录焊接人员名单，责任落实到人。本工程采用焊接法接桩。焊条型号为E500级。

焊接时应做到上下桩垂直对齐，检查桩帽是否平整、干净，接点处理

应符合下列要求：焊缝应连续饱满，不得虚焊漏焊，桩帽之间的空隙应用铁片垫实焊牢上下节桩的中心线偏差不大于5MM，接点弯曲矢高不大于1%桩长，且不大于20MM。

送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合，送桩桩的标记应清晰、准确。

五、安全技术措施

严格遵守“安全生产六大纪律”，按照国家《建筑安装工程安全技术规程》及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意图。

由安全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守《国家建筑安装工人安全技术操作规程》。电工、焊工、起重司机、压桩机操作手，必须经过专门训练，并且持证上岗，非定岗人员个得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。

施工机械进场后，进行一次安全调试，严禁机械带病作业，严格遵守“十不吊”制度。

所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm。

起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀桩易平稳，桩身附着物应清除干净。

施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》（JG46－－88）的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。

压桩机有专人管理、专人操作、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一86），各司其责，严禁串岗。

电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米；乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米；其周围禁止烟火。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；禁止用起重设备的吊索直接拴挂气瓶。

起拨送桩杆时应扣紧绳扣，并增加保险装置；如送桩深度超过5米宜，先用压桩油缸回程松动送桩杆后再用起重机起拔，这桩起拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

六、防挤措施