穿孔爆破作业安全管理制度范文（3篇）.pdfVIP

穿孔爆破作业安全管理制度范文

一、钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离，千斤顶

中心至台阶坡顶线的最小距离：台车为1m；牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲

击钻机为2.5m；松软岩体为3.5m，千斤顶下不应垫块石，并确保台阶

坡面的稳定。钻机班长及安全员要对现场进行核对，验收合格方可开

钻。

二、钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围

停留。要在钻机一定距离半径处设置警示牌非操作人员严禁入内。

三、钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。跟班安全

员应在下部台阶接近坡底线设置安全警示停止铲装线，钻机与下部台

阶接近坡底线的水平安全距离，应有矿山负责安全的人员确定。

四、钻机长时间停机，应切断机上电源，班长、安全员要及时检

查。

五、穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小

于45，钻机班长、安全员每班现场检查，严格执行施工组织设计的各

项技术参数，不合格不能开钻，应在穿孔平台测量好各孔的位置，并

做好标识和编号安穿孔的施工工艺流程施工。

六、钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是否安全，台车

外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m。牙轮钻、潜孔钻和钢绳

冲击式钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。

七、一般情况钻机不应靠近台阶边缘行走。特殊情况下靠近台阶

边缘行走前矿山安全组门和钻机班长，安全员要对现场进行认真勘查

和可靠的加固后做出方案。

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八、钻机移动时，机下应有人引导和监护。钻机司机和当班长要

协作移钻工作，并要求移动路线附近的人员的躲避。

九、钻机不宜在坡度超过15的坡面上行走，如果坡度超过15，

应放下钻架，由专人指挥并采取防倾覆措施。行走时司机应先呜笛，

履带前后不应有人，不应90急转弯或在松软地面行走。通过高低压线

路时保持足够安全距离，钻机不应长时间在斜坡道上停留，没有充分

的照明，夜间不应远距离行走。起落钻架时非操作人员不应在危险范

围内停留。

十、移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套

和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩，跨越公路的电缆应埋设在地

下，钻机发生接地故障时，应立即停机，同时任何人均不应上、下钻

机。打雷、暴雨、大雪或大风天气，不应上钻架顶作业，不应双层作

业，高空作业时，应系好安全带。

十一、挖掘台阶爆堆的最后一个采剥带时，相对于挖掘机作业范

围内的爆堆台阶面上，相当于第一排孔位地带，不应有钻机作业或停

留。

十二、采用压缩空气为动力的穿孔设备，没有机车，靠人工搬运

和架设穿孔设备的浅孔钻机(如7655型风钻和浅孔岩石钻等)，用人工

进行搬运时、要搞好班组人员的协调工作，防止挤压、碰伤的发生。

钻机架设一定要牢固，同时注高压管线的高压空气爆管吹起沙石伤及

作业人员。要定期对空压机和储气罐进行耐压试验。严禁带手套扶持

风钻的钻杆。

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十三、每月进行一次安全操作规程的培训，要有经理、负责生产

技术组长来进行讲课，并进行考试和备案，使每个从事穿孔工作的人

员和管理人员都要参加，考试不合格不能上岗。

穿孔爆破作业安全管理制度范文（2）

一、概述

本穿孔爆破作业安全管理制度旨在确保穿孔爆破作业过程中的安

全性，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全。本制度适用于所

有进行穿孔爆破作业的人员，包括工作人员、监理人员和管理人员。

二、作业前准备

1.在进行穿孔爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并经相关

部门核准和批准。

2.根据工程规模和爆破方案，确定作业人数，并确保每位作业人

员具备相关资格证书和专业培训。

3.在作业现场设置明显的警示标志，确保非作业人员无法进入作

业区域。

4.提供必要的个人防护装备，并确保作业人员正确佩戴。

5.检查穿孔爆破设备和工具的完好程度，确保其正常运行。

三、作业现场管理

1.作业现场应进行必要的隔离，以阻止非作业人员靠近，确保作

业安全。

2.针对重点区域和危险部位，设置警示标识和警示线，明确禁止

非作业人员进入。