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糕点食品加工管理制度

第一章概述

一、背景与意义

糕点是人们日常生活中常见的食品之一，具有丰富多样、口味独特等特点，受到了广泛的

喜爱。糕点加工是一项涉及食品安全、生产技术、质量管理等多方面的工作，对于确保产

品质量、保障食品安全具有重要意义。因此，建立一套科学完善的糕点食品加工管理制度

是企业持续发展的基础。

二、目的和范围

本制度的制定旨在规范糕点食品加工过程，确保产品质量和食品安全，保障消费者的健康。

适用于所有从事糕点食品加工的企业，在整个生产过程中全面管理和控制。

第二章生产设施和设备的管理

一、生产场所

1.生产车间设施：生产车间应具备合理的布局，清洁整洁，通风良好，照明充足，地面平

整、无积尘，空气流通良好。

2.卫生设施：生产车间内应配备清洁卫生的洗手台、厕所、换洗衣物的更衣室等设施，并

保持清洁。

3.废物处理：建立废物分类处理制度，将生产过程中产生的废物进行分类处理，确保清洁

卫生。

二、生产设备

1.设备维护：定期对生产设备进行检查、保养和维护，确保设备处于正常运转状态，防止

生产过程中因设备故障导致产品质量问题。

2.设备清洁：设备清洁卫生是保障产品质量和食品安全的重要环节，应建立设备清洁计划，

定期进行清洁和消毒。

3.设备标识：对生产设备进行统一编号和标识，便于管理和追溯。

第三章原材料采购与储存管理

一、原材料采购

1.供应商选择：选择信誉度高、质量稳定的供应商进行原材料采购，并与供应商建立长期

稳定的合作关系。

2.原材料检验：接收原材料后，应进行严格的原材料检验，对照产品标准进行检验，确保

原材料符合要求。

3.原材料存放：对不同种类的原材料进行分类存放，避免混淆，保持干燥、通风、干净的

储存环境，避免受到异物污染。

二、辅料采购与储存

1.辅料采购：辅料的采购应选择合格供应商，遵守采购合同，保证辅料的品质符合标准要

求。

2.辅料储存：辅料应分装存放，定期检查辅料的储存状况，避免受潮霉变或变质。

第四章生产过程控制管理

一、生产工艺控制

1.生产配方：确定合理的糕点制作配方，并确保配方的准确性和稳定性。

2.生产工艺：明确生产工艺流程，规范化操作控制，确保制作工艺符合标准。

二、生产记录管理

1.生产记录：对生产过程进行记录，包括原材料使用记录、生产工艺参数记录、生产过程

检验记录等，便于追溯。

2.记录保存：生产记录应妥善保存，保留一定时间以备查询。

第五章质量检验与管理

一、产品质量检验

1.外观检查：对成品进行外观检查，确保产品外观无异物、变质、污染等现象。

2.化验检测：通过化验检测，检测产品的水分含量、酸碱度、营养成分等指标，确保产品

的质量符合标准。

二、质量管理

1.建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量职责分工、质量目标设定、质

量控制要求等方面。

2.不合格品处理：对于发现的不合格品，应立即停止流通，进行追溯，并采取相应的整改

措施。

第六章卫生安全与环境保护

一、卫生安全

1.人员卫生：制定员工卫生管理规定，对员工进行健康检查、定期体检，做好员工卫生教

育。

2.车间卫生：定期对生产车间进行消毒、灭菌处理，并做好卫生监测。

二、环境保护

1.废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物做到减量化、资源化处理，做到无害化排放。

2.节能减排：为降低生产成本，提高企业整体效益，应制定相关能源管理政策，并实施相

应的节能减排措施。

第七章库存管理

一、原材料库存管理

1.存货审核：定期对原材料库存进行盘点和审核，确保库存与账面一致。

2.先进先出原则：原材料采用先进先出原则，确保库存原材料的新鲜度。

二、成品库存管理

1.成品储存：对成品进行分类、分仓管理，加强对成品的存储环境管理，确保成品质量。

2.出库管理：对成品进行严格的出库管理，确保产品的质量和数量，避免库存积压。

第八章应急管理

一、食品安全事件

1.食品安全事件应急预案：建立完善的食品安全事件应急预案，明确应急处理程序和责任

单位。

2.应急演练：定期组织食品安全事件应急演练，提高员工的应急处理能力。

二、供应商风险管理

1.供应商风险评估：对供应商进行定期风险评估，确保供应商的资质和产品质量符合标准。

2.供应商危机管理：建立供应商危机管理机制，对发生供应商问题时，能够及时应对并解

决。

第九章整改与完善

一、定期检查评估

1.制度全面检查：定期对糕点食品加工管理制度进行全面检查，对制度的执行情况进行评

估。

2.建议改进：根据评估结果提出建议改进意见，对糕点食品加工