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己二胺安全生产要点

1工艺简述

该装置以已二腈为原料，与氢进展加氢反响生产已二胺。简要工艺流程是将已二腈和氢参加反响器中，在催化剂雷尼镍（Ni/Ag粉）的作用下，进展加氢反响，生成已二胺。已二腈加氢反响温度74℃，反响压力2.2MPa。配制催化剂，用乙醇稀释。加氢反响产物经过滤、脱醇、沉降、脱水、脱焦、拔顶、脱尾后，得到已二胺。

该装置的物料已二腈可燃、可爆、有毒；氢气易燃、易爆；乙醇易燃、易爆；已二胺可燃、可爆、有毒。

2重点部位

反响器已二腈与氢的加氢反响在反响器中进展，由于氢易燃、易爆，且反响压力较高，故加氢反响危急性较大。该反响器设有联锁掌握系统。

3安全要点

3.1反响器

3.1.1严格掌握反响温度、压力，使加氢反响平稳进展。

3.1.2保证联锁掌握系统处于良好状态。

3.1.3杜绝氢气泄漏。

3.1.4定期用高温测厚仪对反响器壁厚进展检测。并做好记录。

3.2其它部位

3.2.1配制催化剂时，镍粉粉尘大，要做好个人防护，通风设施完好。

3.2.2氢气压缩机保证运转正常，一切掌握系统完好，不漏氢气。

3.2.3活性雷尼镍催化剂，暴露于空气中能自燃。因此对催化剂的活化和去活操作，必需严格按操作规程执行，并要做好防护工作。

3.2.4配制催化剂用的乙醇，是由汽车槽车拉到现场，在卸车时要接好静电接地线，做好安全防护。

3.2.5在反响器的下面和焦油汽提塔这两处有?射线源，现场标记及防护要完好，并要定期进展监测。