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一、工作原理
夯扩桩是在锤击沉管桩的机械设备与施工方法的基础上加以改进,增加一根内夯管,按照一
定的施工工艺,采用夯扩的方式将桩端现浇混凝土扩大成大头形的一种桩型,通过增大桩端
截面和挤密地基土,使桩的承载力大幅提高,大量工程实践证明:该桩型具有施工技术可靠、
工艺科学、无泥浆污染以及工程性价比高等优点,使得该桩型在南昌大规模使用,并取得良
好的社会效益和经济效益。
二、施工工艺技术参数
根据规范要求,桩端进入持力层深度≥1m,沉桩深度采取设计桩长与贯入度双向控制,最后
锤击平均贯入度小于100mm,具体参数如下:
管内夯扩灌注
砬高度H(m)外管上拔
高度H(m)设计桩长与双管内步夯入深度差值C(m)
第一次夯扩≥3.60.8~1.00.2~0.3
第二次夯扩≥4.20.8~1.00.2~0.3
施工准备阶段监理的要点
一、项目部监理人员的配备:监理公司应根据工程量的大小以及专业工程的要求配备项目监
理人员,涉及专业应包括土建、测量、工程地质等专业,项目监理组织机构可按直线制或矩
阵制进行设置。
二、施工单位在施工准备阶段上报施工组织设计,该施工组织设计应针对工程实际情况、施
工总平面布置及进度计划的要求,对设备、人员和质量保证体系进行合理的配置。监理单位
在审核施工组织设计中的重点是审核施工单位的质量保证体系及质保措施是否满足质量及
进度控制的要求。
三、工程技术质量指标及参数的审核,监理单位依据施工图纸及相关工程技术规范,在审核
工程技术质量指标及参数是否满足要求,具体指标有:
①桩位放样偏差;②垂直度误差;③桩位允许偏差;④成桩允许偏差;⑤钢筋笼制安;⑥
砼配合比强度试验报告。
四、测量放线监理工作:
1、施工单位应根据“先轮廓后轴线,先承台后桩位”的原则,按建设单位提供的基准线、基
准点进行放样。
2、线桩及标高控制点应设在不受施工影响的地方,以使施工桩、复桩在同一基点。
3、轴线控制桩放完后,应报监理单位及业主代表复核,经同意后准予开始放桩位,桩位放
完后,用外钢管做好钢模在桩位做好10cm厚砼块用来定位,然后由监理和施工单位对桩号
进行统一的编号开在砼块上进行标识。
4、在正式开工前一周进行试打桩,以进一步确定施工参数。
5、在条件允许的情况下,监理单位最好配备经纬仪、全站仪等测量仪器设备,对施工单位
的测量放线记录进行复核,在本工程测量监理过程中,我公司采用全站仪设备进行复核,取
得了良好的效果。
施工阶段的监理工作要点
一、工程质量保证措施
1、施工单位和监理单位必须首先完善各自的质量保证体系,施工单位“五大员”应具备上岗证,
旁站监理人员的数量应保证一人一机的要求。
2、为保证桩位的准确性,轴线控制点应远离桩位,确保不受夯扩桩的挤土影响,并经常复核
桩位和轴线,并观测施工场地的桩顶及地面有无大的隆起,下陷及水平位移。
.3、沉管过程中,夯管封底可采用干硬性砼、无水砼,经夯击形成阻水阻泥管塞,其高度一般
为100mm,其作法在沉管面预先放上高100mm与桩性同标的干硬性砼,如果工程地下水位
偏高,应在开机前桩位砼放一袋干水泥,以利于开始沉管时止淤、阻泥,形成管塞效应。沉
管结束后,应通过观察内夯管底部的干湿程度来判断止淤质量,也可以加大内夯管底效直径
以减小外管内径的间隙来保证止淤质量。
4、为利于夯扩,夯扩的砼采用坍落度0~40mm的干硬性砼,桩身砼的坍落度控制在80~10
0mm。粗骨料要求级配良好,且粒径不大于4cm。
5、成桩要求:根据地质条件特点确定桩身砼灌注充盈系数(一般为1.2),成桩拔管须均
匀下压,严禁内夯管冲压钢筋笼。
6、第一次投料≥3.5m后,夯击使内管管顶与外管顶完全吻合后,应继续锤击,以进一步提
高桩的承载力,二次夯扩同此作法。
7、夯扩桩桩身砼与扩大头上下段之间由于施工工艺的要求需要停顿,这段时间应尽量缩短,以
保持施工的连续性,使下部素砼不至于产生严重的离析,而影响夯扩与桩身交接部位砼的质
量。
8、两次夯扩若有异常情况,不外乎以下两种情况:
①锤击数过多,说明持力层密度大、土性好、工程质量能够得到较好的控制;②锤击数过少,
说明桩端未进入持力层,应及时会同有关部门解决,比如采取继续沉管等相关措施。
9、拔管是影响桩身质量的关键环节,旁站监理人员应督促施工班组严格控制拔管速度,一般
土层以1m/min为宜,在软弱土层和软硬土交界处要放慢拔管速度控制在0.3~0.6
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