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剪力墙结构混凝土工程技术交底

一、工程概述

本次施工的项目为具体项目名称，其中剪力墙结构的混凝土工程是

整个建筑结构的重要组成部分。剪力墙作为主要的抗侧力构件，其混

凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能。

二、施工准备

1、技术准备

施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的位置、尺寸、标

高、混凝土强度等级等设计要求。

编制混凝土施工方案，确定混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措

施等。

对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。

2、材料准备

水泥：选用符合设计要求的水泥品种，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅

酸盐水泥等，并确保水泥的质量合格。

砂：选用中砂，含泥量不大于3%。

石子：选用粒径5-315mm的碎石，含泥量不大于1%。

水：使用自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。

外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、

缓凝剂等。

3、机具准备

混凝土搅拌设备：如搅拌机、搅拌站等，应保证其性能良好，能够

满足施工要求。

混凝土运输设备：如混凝土搅拌运输车、塔吊、泵送设备等。

振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。

抹光设备：如抹光机、铁抹子等。

4、作业条件准备

模板工程已经完成，并经验收合格。

钢筋工程已经完成，并经验收合格，钢筋的保护层垫块已设置到位。

预留孔洞、预埋件等已经安装完毕，并经验收合格。

混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但不

得有积水。

三、混凝土的拌制

1、混凝土配合比的确定

根据设计要求的混凝土强度等级、耐久性、工作性等，由试验室进

行配合比设计。

施工过程中，应根据原材料的变化及时调整配合比。

2、混凝土的搅拌

搅拌混凝土时，应严格按照配合比计量原材料的用量。

搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等确定，一般不少

于90秒。

搅拌过程中，应随时检查混凝土的坍落度，确保其符合设计要求。

四、混凝土的运输

1、运输方式的选择

根据施工现场的条件和混凝土的浇筑量，选择合适的运输方式，如

混凝土搅拌运输车、泵送、塔吊吊运等。

2、运输时间的控制

混凝土从搅拌站出料至浇筑完毕的时间应符合规范要求，一般不宜

超过90分钟。

当气温较高或运输距离较远时，应采取相应的措施，如在运输过程

中搅拌、覆盖等，以防止混凝土坍落度损失过大。

五、混凝土的浇筑

1、浇筑顺序

剪力墙混凝土应分层浇筑，分层厚度不宜大于500mm。

浇筑顺序应从一端向另一端推进，避免出现施工冷缝。

2、浇筑方法

混凝土浇筑时，应采用插入式振捣器振捣，振捣棒应快插慢拔，插

点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

振捣上一层混凝土时，应插入下层混凝土50mm左右，以消除两层

之间的接缝。

3、施工缝的处理

施工缝应设置在剪力较小且便于施工的部位，如剪力墙的洞口连梁

跨中1/3范围内。

在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，

清除浮浆和松动的石子，并浇水湿润，然后铺一层与混凝土同配合比

的水泥砂浆，再浇筑混凝土。

六、混凝土的振捣

1、振捣时间

混凝土振捣时间应以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准，一般为

20-30秒。

2、振捣要点

振捣棒不得触及模板、钢筋和预埋件。

对于钢筋密集的部位，应采用小直径振捣棒振捣。

七、混凝土的养护

1、养护方法

剪力墙混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水养护。

养护时间不少于7天，对于有抗渗要求的混凝土，养护时间不少于

14天。

养护期间，应保持混凝土表面湿润。

2、养护措施

采用浇水养护时，水应均匀地洒在混凝土表面。

采用覆盖养护时，覆盖材料应保持湿润。

八、质量标准

1、主控项目

混凝土的强度等级必须符合设计要求。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一