电气工程质量保证措施.pdfVIP

1电气工程质量保证措施

1.1电线管敷设工艺

1.1.1作业条件

1.1.1.1暗管敷设

配合混凝土结构暗敷设施工时，根据设计图要求，在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前

进行配管稳盒，下预埋件，预留盒箱位置。配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷管路时，应

按土建大样图，先弹线确定灯具、插座等位置，随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、

箱。吊顶内采用单独支撑，吊挂的暗敷管路，应在吊顶龙骨安装前进行配管。

1.1.1.2明管敷设

应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔洞工作。采用预埋法固定支架，应在抹

灰前完成；采用膨胀螺栓固定支架时，应在抹灰后进行。配管稳盒应在土建喷浆装修

后进行。

1.1.2质量要点

1)并列安装的开关、插座盒不同一水平线上，超出了允许偏差，应采取挂通线

稳装或接短管后稳盒。

2)现浇混凝土内及吊顶内配管的固定点距离远，应增加固定点。

3)明配管时，由于测定不准和可挠金属电线本身易弯曲的特点，造成排列不齐，

水平和垂直度超差。

4)管路间与盒箱间的跨接地线卡接不牢，选用的卡子、导线不符合质量标准。

5)选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，造成管路连接时强度不

够，与盒箱连接处松动不牢。

1.1.3操作工艺

1管路敷设的基本要求：

1.1.应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并应减少弯曲，达到走

向合理，检修维护方便。

1.2.应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。

2暗管敷设：

2.1.盒箱测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基

准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒箱的实际位置。成排、成列的盒箱位置，

应挂通线或十字线。

2.2.暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管路，

宜沿同侧横向钢筋敷设。

2.3.剔槽敷设时，应在两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均比管径大5mm左右。

加砌混凝土墙宜用电动刀锯切槽。剔槽敷设时，严禁横向剔槽。

3吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不应超出1m。

盒箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。

4护墙板（石膏板隔墙）内暗敷设时，应随土建立龙骨同时进行。其管路固定应用

专用卡子固定。

5进入箱盘的管路，应排列整齐，安装好绝缘护口。进入落地工配电箱、屏的可挠

金属电线管，应高出配电箱的基础面不少于50mm，并做成排固定支架。

6管路固定

6.1.敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固，管子绑所点间距不宜于

500mm，绑扎点距盒箱不应大于300mm，绑扎线可采用细铁丝。

6.2.砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1m间距，用铁丝或铁定固定。

6.3.吊顶内或护墙板内管路，每隔不大于1m的间距，应采用专用卡子固定。在与

接线箱、盒连接处，固定点间距不应大于300mm。

6.4.预制板（圆孔板）上的管路，可采用板孔用钉子、铁丝固定后再用水泥砂浆保

护。

7管路连接

7.1.可挠金属电线管之间的连接以及与钢制电线管、各类箱盒的连接时，均应采用

其配套的专用附件。

7.2.可挠金属电线管与箱盒连接时除采用专用配件外，还应做到：箱盒开孔排列整

齐，孔径与管径相吻合，做到一管一孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。

7.3.可挠金属电线管之间的连接可采用配套的连接配件，由于管子、连接配件自身

有螺纹，可将管子直接拧入拧紧。

8管子切断

8.1.可挠金属电线管的切断，应采用专用的切割刀进行，也可用钢锯切断。

8.2.切面处理：管子切断后，将断面处理光滑，内侧用刀柄旋转一圈，以便于穿线。

9地线连接

9.1.可挠金属电线管之间、与盒箱等连接处，必须采用配套的接地卡子进行连接，

其跨接地线截面不小于4mm2。.可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。

9.2.可挠金属电线管、盒箱等均应连接成一体可靠接地。

9.3.可挠金属电线管不得作为电气接地导体。交流50V，直流120V及以下配管可不

进行跨接地线的安装。

10可挠金属电线管暗敷时，其弯曲半径不应小于外径的6倍。

11暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物、构筑物表面的最小保护层不应小于

15mm。

12暗敷时，应对可挠金属电线管路进行有效的保护。

13可挠金属电线管经过建筑物、构筑物的沉降缝处，应采