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建筑电气工程的施工工艺

㈠配管：

1、配管目的与划分

⑴配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，

并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影

响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；

明配管质量将直接影响创优的观感效果。

⑵凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为

明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内

的配管。可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其

管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。

2、配管的材料要求：

⑴钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

⑵镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。

⑶塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于27%。

⑷金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。

3、适用场所及要求

⑴钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，

应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹至少5cm清水混凝土保护层；暗敷设在

混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶内及明配时，

需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交

叉污染。

⑵镀锌钢管宜敷设在室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。

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⑶金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮

湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其

护套应经过阻燃处理。

⑷塑料管宜敷设在不易受到冲击的场所。

⑸消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，

并应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm当必须明敷设时，应在金属管

上采取防火保护措施。

4、管路的敷设和连接

⑴钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不

应小于管外径的10倍。

⑵明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半

径不应小于管外径的4倍。

⑶管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。没有明显褶皱、凹陷。

⑷套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要

位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁铜管严禁套管连接。

⑸套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2-3扣。明配

管必须采用套丝连接.不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂

专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，插入深度直为管外径的1.1-1.8倍。

⑹管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨

功能.管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。

⑺金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，

并带非金属护口。

⑻薄壁钢管采用套管扣压式连接：

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连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；管路为水平敷设时，扣压点宜在管

路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；当管径为Φ25

及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为Φ32及以下时，每端扣点不应少于3处，且

扣点宜对称，间距均匀；扣压点深度不应小于1mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣

压牢固、表面光滑，扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。

5、管路的布置：

⑴暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有

两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。

⑵暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝