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汽车制造行业主要生产工艺职业病危害因素识别和防护措施

汽车制造行业的工艺类型很多，根据《建设项目职业病危害风险

分类管理目录（2021年版）》，汽车制造业C36，属于职业病危害严

重行业。本教案以小型乘用汽车制造工艺为例，讲解汽车制造行业职

业卫生监督执法基础知识，重点知识点为汽车制造行业生产工艺流程

及生产过程中职业病危害因素识别、职业病防护设施和个人防护措施、

以及相关职业病危害因素职业健康检查项目等。汽车制造行业主要包

括冲压车间、焊装车间、涂装车间、树脂车间、总装车间。

一、生产工艺

（一）冲压车间生产工艺流程及工艺说明

1、生产工艺流程

图1冲压车间生产工艺流程图

2、工艺说明

冲压车间主要从事生产车身外壳配件。首先将镀锌板放入冲压机

进行自动冲压，然后进行质量检验，合格的冲压件入库送入焊装车间，

需要返修的冲压件进行返修合格后入库，无法返修的冲压件报废。通

常冲压线采用串联式伺服压力机高速全自动生产线，也有采用全自动

多工位压力机。

（二）焊装车间生产工艺流程及工艺说明

1、生产工艺流程

图2焊装车间生产工艺流程图

2、工艺说明焊装车间主要进行车身总成及其分总成焊接、装配、

调整和修磨，分总成主要包括左/右侧围内板总成、左/右侧围外板总

成、顶盖总成、地板总成、左/右车门、前盖、后盖总成和车身总成。

焊装车间焊接工艺主要有两种：接触电阻焊和气体（CO2）保护电弧

焊。焊装车间主体部分以电阻焊为主，现代汽车工业通常以机器人自

动生产线为主，小件焊接生产线以CO2保护焊为主，独立车间设置。

（三）涂装车间生产工艺流程及工艺说明

1、生产工艺流程

图3涂装车间生产工艺流程图

2、工艺说明涂装车间主要负责车身表面的涂装作业，包括表面

处理、电泳涂装、密封胶喷涂、底漆、中涂、面漆喷涂、自动注蜡等。

首先将从焊装车间送入的车框进行预处理，然后进行电泳，再然后进

行烘干，之后喷色漆、清漆，再然后送入报交线，无质量问题最后送

入自动注蜡机进行注蜡。涂装车间内一般布置有底漆线、涂胶线、中

涂线、面漆线、精饰线、返修线。底漆线主要负责车身的前处理清洗

及阴极电泳涂装任务；涂胶线主要负责涂车身焊缝密封胶、车底PVC，

通常为手工作业；中涂线主要负责车身的中涂喷涂及烘干，通常采用

机器人喷涂，局部手工喷涂；面漆线主要负责车身的面漆喷涂及烘干。

精饰线主要负责漆后车身的检查、修饰及注蜡。返修线，用于有缺陷

车身的补漆。

（四）总装车间生产工艺流程及工艺说明

1、生产工艺流程

图4总装车间生产工艺流程

2、工艺说明总装车间主要从事汽车的组装作业，主要分为装配

线和检测线。首先将车体和发动机以及其他部件进行组装，然后加油，

再行驶至功能区进行检测(包括前束、转股、尾气等)，然后驾驶检测，

最后雨淋清洗即为成品。装配线通常包括内饰线、底盘线、最终装配

线、发动机分装线、车门分装线、合装线；检测线包括整车检测线、

检查线、淋雨线。

二、职业病危害识别和职业病防护措施

（一）各岗位主要职业病危害识别和职业病防护设施

表1各岗位主要职业病危害因素识别和职业病防护设施

工岗位/工个人防

主要危害因素名称和来源职业病防护设施

序种护用品

主要检查冲压件的质量是否达到标

冲压机采取减振

冲压线出准，工人在出料检测时可接触冲压机防噪耳

设施；车间四侧墙

料检测工运行产生噪声。所以该岗位存在的职