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金属切削机床钻削加工安全检查表范本

1.机床和设备：

-检查机床和设备是否正常运转，并且没有异常声音或振动。

-检查机床和设备是否固定稳定，没有松动的部件。

-确保机床和设备的操作面板清晰可见，并且符合标准安全要

求。

-检查机床和设备的排屑装置是否有效，并且没有堵塞。

2.切削工具：

-检查切削工具的质量和材料是否适合钻削加工，并且没有损坏

或磨损。

-确保切削工具的尺寸和形状符合钻削加工要求，并且没有偏位

或错位。

-检查切削工具的夹持装置是否牢固可靠，并且没有松动或变

形。

3.工件和夹具：

-确保工件和夹具的材料和尺寸符合钻削加工要求，并且没有损

坏或变形。

-检查工件和夹具的夹持装置是否牢固可靠，并且没有松动或变

形。

-确保工件和夹具的位置和方向符合钻削加工要求，并且没有偏

位或错位。

4.其他安全设施：

-确保机床周围有足够的安全空间，以防止操作人员意外接触到

运动部件。

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-检查机床周围的警示标识是否清晰可见，并且符合标准安全要

求。

-确保机床周围有足够的照明设施，以便操作人员进行安全的钻

削加工操作。

-检查机床周围的安全防护装置是否完好无损，并且能够防止操

作人员的身体接触到运动部件。

5.操作人员：

-确保操作人员熟悉并且理解钻削加工的安全操作规程，并且能

正确使用机床和设备。

-确保操作人员身着适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼

镜、耳塞等，以保护自身安全。

-确保操作人员严格遵守钻削加工操作规程，不进行违规操作或

超负荷操作。

-确保操作人员定期接受安全培训和考核，以提高他们的安全意

识和操作技能。

参考使用此安全检查表范本时，请根据实际情况适当调整和修改

内容，以符合您的工作环境和安全要求。

金属切削机床钻削加工安全检查表范本（二）

一、机床本体

1.检查机床外观是否完好，无变形、裂纹等。

2.检查机床床身是否稳固、无松动。

3.检查机床导轨是否清洁、润滑，无异常磨损。

4.检查机床传动部件是否完好，无异常声音和杂音。

5.检查机床刀柄和刀具装夹是否可靠、安全。

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二、电气系统

1.检查电气设备是否接地良好。

2.检查电源线是否损坏，是否接地良好。

3.检查仪表盘是否正常，指示灯是否亮起，功能是否正常。

4.检查紧急停车开关是否灵敏可靠。

三、冷却润滑系统

1.检查冷却润滑泵和管路是否正常工作。

2.检查冷却润滑液是否足够，清洁。

四、操作面板

1.检查操作面板上的按钮、开关是否灵敏可靠。

2.检查手动操作机构是否灵活、可靠。

五、安全防护装置

1.检查机床防护门、安全链、安全开关等装置是否完好可用。

2.检查机床防护罩和护板是否正常安装、有效。

六、刀具

1.检查刀具是否磨损，切削刃是否锋利。

2.检查刀具安装是否正确、稳固。

七、工作环境

1.检查工作区域是否整洁，无杂物、碎屑堆积。

2.检查工作区域是否明亮，照明设备是否正常工作。

3.检查周围是否有易燃、易爆物品等危险因素。

八、操作员

1.检查操作员是否穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、

耳塞等。

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2.检查操作员是否具备相关的操作技能，是否熟悉机床的工作原

理和操作规程。

九、加工件固定

1.检查加工件是否牢固固定在工作台上，避免加工中的移动和松

动。

十、加工过程

1.检查加工过程中的切削力、振动、噪音等是否正常。

2.检查加工过程中工作台、刀具和加工件之间的距离是否