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PPAP提交指导手册

PPAP提交指导手册

（供应商适用）

延锋伟世通汽车饰件系统

采购部供应商开发科

(2003.11.24)

目录

PPAP认可的目的……………3

适用范畴……………………3

PPAP过程要求………………3

PPAP提交清单………………3

PPAP提交要求说明…………5

YFV通知和提交时机…………9

提交等级……………………10

PPAP状态……………………11

记录的储存…………………12

10.附表及其填写说明…………12

1.目的：

确定供方是否差不多正确明白得了顾客工程设计记录和规范的所有要求，同时在执行所要求的生产节拍下的实际生产过程中，具有连续满足这些要求的潜在能力。

2.适用范畴：

本手册旨在让供应商明确顾客PPAP要求，并及时和顺利地完成PPAP认可的所有文件和记录。

3.PPAP的过程要求：

用于PPAP的产品必须：

1.取自重要的生产过程；

2.是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客代表另有规定；

3.在生产现场使用与生产环境相同的工装、量具、工艺、材料和操作人员进行生产。

4.PPAP提交清单：

PPAP提交清单（确实是说PPAP中应含的文件）

供应商名称：项目名称：

零件名称：车型年份：

零件号：图纸号及版本：

提交PPAP的样品数量:由项目采购工程师确认PPAP的提交等级:由项目采购工程师确认

供应商承诺PPAP日期:PPAP实际提交日期：

序号

PPAP文件种类

递交

无要求递交

备注

1

完整的零件提交保证书

2

经批准的外观批准报告或外观样件

（安特不需）

3

产品工程批准的设计记录

（安特不需）

4

产品工程批准的工程更换文件，假如有

（安特不需）

5

对所有零件尺寸检查标识－包含总成、零件

6

和尺寸检验标识对应的尺寸报告

7

检具清单、检具图纸及验证报告

8

试验大纲

9

材料测试结果总结报告，包括所有分零件，并附原始报告

10

材料供应商质保书

11

功能/性能/耐久性测试结果总结报告，并附原始报告

12

过程流程图(工位编号与FMEA和操纵打算一致)

13

PFMEA过程失效模式和成效分析

14

设计失效模式和成效分析－假如供应商是设计责任者

15

生产操纵打算.

16

试生产操纵打算

17

初始过程能力

18

设备能力指数

19

MSA测量系统分析

20

包装说明-如有要求

21

分供方清单和材料清单

22

场地平面布置图

23

实验室认可文件

24

生产件样品

25

OTS工装样品认可报告/装配试验报告

编制:审核:日期:

5.PPAP提交要求说明

提交文件

填写说明

1．完整的零件提交保证书（PSW）

按PPAP规定的PSW表格填写

－关于每一个YFV的零件号都必须完成一份单独的PSW，除非YFV同意其它形式；

－关于采纳一个以上的型腔、铸模、冲模、工具或加工设备加工出来的，必须对每一部分的零件尺寸进行评判，必须在相应的保证书上及附件上指明特定的铸模/型腔/生产过程；

－附加工程更换列出所有图样上没有写入，但已在该零件上表达的并已批准的工程更换（能够附件）；

－图样号规定所提交零件号的设计记录，可能与零件版本不同；

－零件的重量应以kg为单位，精确到小数点后面