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轧钢工艺过程介绍(介绍的比较详细).pdf

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一、钢铁的冶炼流程和主要设备

一般来说,钢铁的冶炼大致分为四个过程:炼铁、炼钢、热轧、冷轧。

其中我们着重介绍热轧、冷轧的流程和主要设备。

1.热轧

热轧是在钢的再结晶温度以上进行的轧制,轧制过程就是在旋转的轧

辊间改变钢坯形状的压力加工过程。热轧时金属塑性高,变形抗力低,

大大减少了金属变形的能量消耗。所以热轧能显著降低能耗,降低成

本。此外热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗

大晶粒破碎,显著裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变

为变形组织,提高合金的加工性能。

热轧通常采用大铸锭,大压下量轧制,不仅提高了生产效率,而且为

提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。一般可

在带钢热轧机上生产厚度为1.2~8mm成卷热轧带钢。热轧工艺一

般是将连铸的钢板板坯进过加热炉加热到一定温度,经过传送辊道到

轧机处进行轧制成带钢、型钢或钢管。带钢还需要经过卷取机卷成钢

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卷以便运输。

热轧厂主要设备:加热炉、传送辊道、轧机

(1)加热炉

现在一般采用步进加热炉来加热板坯,以提高自动化程度和生产率。

涉及到的传动产品:链条、轴承、联轴器、电机、减速箱、密封、液

压胶管、工业胶管等等。

(2)传送辊道

热轧基本是靠辊道来运输钢坯或带钢。一般有链条传送和棍子传送两

种。

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涉及到的传动产品:链条、轴承、联轴器、电机、减速箱、密封等等。

3)轧机

轧机是热轧的关键设备,直接决定了产品质量的好坏。为减少轧辊弹

变而影响带钢厚度精度,国内使用的热轧机以四棍或六棍轧机为主。

轧机模型:

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涉及到的传动产品:轴承、联轴器、电机、减速箱、密封、液压胶管、

工业胶管等等。

(4)冷轧

冷轧是利用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行轧制。冷轧通

常采用纵轧(轧辊轴线相平行,旋转方向相反,轧件作直线运动的轧制方法)的方

式。冷轧生产的工序一般包括开卷、轧制、脱脂(酸洗)、退火(热处

理)、卷取等,生产汽车板还需要镀锌等工艺。

酸洗工艺流程图:

镀锌工艺流程图:

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镀锌厂房布局:

冷轧主要设备:开卷机(卷取机)、轧机等。

1开卷机(卷取机)

开卷机(卷取机)是将钢卷开卷(卷取)的设备,在冷轧厂里应用十

分广泛。

开卷机:

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卷取机:

涉及到的传动产品:皮带、轴承、联轴器、电机、减速箱、密封、液

压胶管、工业胶管等等。

2轧机

冷轧采用的轧机种类很多,用于冷轧带钢的轧机有二辊轧机、四辊轧

机和多辊轧机。轧制更薄的产品则要采用多辊轧机,如六辊轧机、偏

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八辊轧机,十二辊轧机,二十辊轧机等。

随着对板形要求的提高,发展了许多改进板形的技术,如弯辊技术、

移辊技术和交叉轧辊技术等。

二棍轧机:

四辊轧机

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六辊轧机

-可编辑修改-

二十辊

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