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工厂生产效率改进方案4篇

活动方案指的是为某一次活动所制定的书面计划，无论是在学校

还是在社会中。常常需要提前制定一份优秀的活动方案，活动方案应

该怎么制定呢？我们为大家精选了与“工厂生产效率改进方案”相关

的十个知识点，期待这些书籍能够为你的个人成长提供支持！

工厂生产效率改进方案篇1

一、加强技术指导作用。施工前编制专项施工方案,按照相关规定

上报监理部门审批。审批结束后由工程部组织技术交底，实施前,由施

工部技术负责人组织所有施工人员进行技术交底,操作过程中则由技术

和质量人员跟班检查指导,发现问题,及时纠正消除.

二、落实质量责任制度和奖罚制度。在开工之前就制订了较完整

的质量责任制度和奖罚制度,及时组织跟踪检查,发现存在质量问题,立即

进行原因分析,对责任人予以相应的罚款;相反,达到优良标准,对班组予

以同等奖励。

三、落实三检制,加强过程检测。要求班组分项工程完成后组织自

检,合格后交接到下道工序班组检查,专检要及时跟踪检查.原材料和半成

品进场后按规范要求检查检验,杜绝不合格品用于工程中,隐蔽工程实行

质检人员旁站制。

四、提高工程质量的合理化建议：

严格筛选，选择确实有实力和施工经验的队伍参与该项目防腐工

程的施工，严禁不合格队伍参与各项程的施工。

在施工过程中，与监理单位、施工单位、地方相关部门等搞好协

调，处理好各种关系，为工程创造出良好的施工环境。

由各施工单位编制科学、严谨、切实可行的质量控制计划，并在

执行过程中严格检查，有据可依。

组建专业性强的质量检查小组，严把施工中每道工序的质量关。

各方质量管理人员必须经常深入施工现场，随时掌握工程施工及

质量情况。在检查中严格执行质量标准，并经常对各施工单位进行质

量意识教育。

建立完善的质量奖励和惩罚制度，及时进行质量评定，定时通报

质量及质量活动情况。

五、保证工期的合理化建议

选择技术先进，设备精良的施工队伍。

协调好各种关系，为工程创造良好的施工环境。

工厂生产效率改进方案篇2

如何使产品质量提高，我们就要先从硬件和软件两方面入手进行

更新和改进。

所谓硬件就是我们天天使用的加工设备，一套设备的好坏直接决

定着产品的质量，有了好的设备也不一定能生产出质量好的产品，因

为设备需要我们在安全允许范围内用好它，当两者结合最默契时，产

品的质量就是最好的最叫人放心的。一旦设备出现异常要应及时检查

排除和报修，加工也需要人性化，根据零件的特性选择对应的加工设

备，利用有利的设备加工条件进行最佳的加工方案。

软件方面无非就是指的就是工艺，我们在加工任何零件时都要有

先进的工艺，所有产品的质量都是随着工艺水平的提高而提高。员工

对工艺的了解和个人的素质都包括在里面。而我们现在都没有看工艺

的习惯，完全按照自己的加工思维在进行，在设备完善的现在工艺还

是如出一辙，员工也没有对设备加工有更广更深刻的理解，只是记得

那些老套的加工参数，有了好的机器设备，就应该重新编写与设备相

匹配新的加工工艺。在运用高性能的加工工具所得到的加工参数应及

时反馈给相关技术人员并进行推广。

往往出差错都归咎于粗心和马虎，每次都因首件加工好后认为尺

寸质量都以完美无缺了，以至于往后的加工都出现少量少测甚至不量

不测的问题，要知道每一次的生活零件产量不同，刀具的磨损跟加工

的次数材质有关，而不是非要等到刀具自行损坏无法加工而去调换，

大家都要勤于倾听查看，每次刀具都要出现在丧失加工条件之前及时

更换，保证产品质量有效的进行下去，而不是一拖在拖。建议每次接

班后首当其冲的进行一次自检复检，交班者也应及时提醒。发现问题

及时解决，在没有刀具间师傅帮助下不能解决的，可在各小组里委派

一些技术尚好的同事共同进行商讨解决问题。配刀间的师傅在闲休时

可对各机床上的师傅进行提醒，询问，整改等一系列的妥善措施。

量具方面一直存在着各方面的因素，乱堆乱放，乱拿乱借，借了

不还，测量方法，测量范围使用不妥当不正确等，比如在加工有精度

要求时一时找不到合适的量具而草草了事，有环规不去借，质量隐患

也就埋下了伏笔，重要的还是质量意识淡薄，还有就是量具的损坏得

不到及时的维修，往往在量具使用失误造成的损伤损坏就被遗弃在抽

屉的角落里，无人问津，直到需要它的那一天才知道，造成加工方面

上的负担。建议有效的统一管理各种量具，损伤损坏及时得到维修