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室内精装修工程工程项目实施重点难点分析及解决方案
一、地面铺石材作业实施重点、难点分析及解决方案
(一)重点及难点分析
1、地面空鼓
(1)现象
大理石板块铺设粘结不牢,人走动时有空鼓声或板块松
动,有的板块断裂。
(2)原因分析
1)基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层
涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫
层一起空鼓。
2)垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或一次铺
得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓。
3)板块背面浮灰没有刷净和用水湿润,影响粘结效果,
操作质量差,锤击不当。
2、接缝不平,缝子不匀
(1)现象
花岗石、水磨石地面铺设往往会在门口与楼道相接处出
现接缝不平,或纵横方向缝子不均情况。
(2)原因分析
1)板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先
挑选不严,铺设后在接缝处产生不平,缝子不匀现象。
2)各房间内水平标高线不统一,使与楼道相接的门口
处出现地面高低差。
3)地面铺设后,成品保护不好,在养护期内上人过早,
板缝也易出现高低差。
(二)解决方案
1、地面空鼓
(1)地面基层清理必须认真,并充分湿润,以保证垫层
与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均
匀,不能用撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,这种方法由
于纯水泥浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而
造成局部空鼓。
(2)石板背面的浮土杂物必须清扫干净,并事先用水湿
润,等表面稍晾干后进行铺设。
(3)垫层砂浆应用1:3~1:4干硬性水泥砂浆,铺设厚度
以2.5~3cm为宜,如果遇有基层较低或过凹的情况,应事
先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放石板时比地面线高出3~
4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚,放上石板后,砂浆底部
不易砸实,往往会引起局部空鼓。
(4)石板作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设
高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起
石板,增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再
安铺石板,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击
时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块
已铺设的石板上敲南击,以免旨引起空敲。
(5)板块铺设24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥
砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。
(6)灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝子内松散
砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内
刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝
后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇
水养护,然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止
上人走动。
2、治理方法
(1)应将松动的板块搬起后,将底板砂浆和基层表面清
理干净,用水湿润后,再刷浆铺设。
(2)断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。
3、接缝不平,缝子不匀
(1)必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高
线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标
高处拉好十字线)。铺设时,应先安好十字线交叉处最中间
的一块,作为标准块;如以十字线为中缝时,可在十字线交
叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及
经纬标准,应用90°角尺及水平尺细致校正。
(2)安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,随时
用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差,铺
设时分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不
匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。
(3)石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先
套尺检查,挑出不用,或在试铺时认真调整,用在适当部位。
二、天棚吊顶工程实施重点、难点分析及解决方案
(一)重点及难点分析
1、铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称
铝合金主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直;吊顶造型
不对称、罩面板布局不合理。注:主龙骨称为承载龙骨,次
龙骨称为覆面龙骨。按国家标准GB11981-89《建筑用轻钢
龙骨》
2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
(1)主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。
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