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预制小箱梁吊装专项施工工艺技术

1施工准备

1）施工准备

①对桥梁的下部构造、盖梁、垫石以及临时支座中心线、平面位置、标高、

尺寸进行复核，确保各项指标参数符合设计及规范要求。

②盖梁混凝土的强度，支座垫石砼的强度、支座质量，支撑结构和预埋件的

尺寸、标高、平面位置应符合设计及规范的要求，并于其上画上安装轴线及预制

梁轮廓线。

③梁片吊装机械设备已安排就绪，并经检验车况良好、各种证件齐全。其它

架梁材料、机具准备就绪，如：枕木、手动葫芦、钢丝绳、钢板。

④道路及架梁场地处理

中分带吊车站位地面采用砖渣换填换，填深度50-80cm。处理区域为吊车底

座所占面积外扩2m。施工前进行地基承载力检测，确保地基承载力符合吊装要

求（履带吊180KPa汽车吊164KPa），保证吊装安全。

标准段设置两侧便道，加宽段两侧均设置施工便道，标准段施工便道距主线

桥梁轴线17m，加宽段便道设置于盖梁外5m处，施工便道宽度为5m，便道只行

走运输车辆。箱梁吊装作业前将盖梁吊装作业范围内影响吊装的土方、杂物清理

干净。便道设置1.5%横坡，较低处一侧布置排水槽，保证其排水性能良好。

机械就位前对施工场地进行联合验收，由项目部技术负责人、安全总监、现

场施工人员、专业分包队伍负责人以及监理参加，保证施工便道及站位场地满足

吊装施工条件。

⑤箱梁出场前，在梁体上标注好箱梁编号及大小桩号方向，根据便道设置位

置调整箱梁装车方向。

2）起重机选择

①起重机的选择

本次起重机选型均按照最大起重高度与最大起重量进行选型计算。

为便于箱梁吊装施工，主要使用履带式起重机进行起重吊装作业。履带吊选

用下部构件吊装相同型号履带吊（XGC320）。

320t履带吊主机长11.12m，高3.3m，宽3m；履带长9.55m，宽2.2m，高

1.42m；主臂长度22-88m，可调节，整机重量无配重时为125t。

图1-1履带吊尺寸示意图

箱梁架设时，采用2台320t履带吊配合起吊箱梁，经平面站位分析，最大

作业半径为16米经计算满足要求。

②平面站位计算

履带吊站位在两个承台之间，根据设计图纸，两个相邻承台边之间距离为

22.8-25.8m。考虑最不利工况下吊装，墩柱最高为11m，盖梁高3.5m，预制箱梁

高1.6m，吊钩选用160t规格，长2.12m，综合考虑从滑轮到吊钩距离按6m计算，

吊钩到箱梁顶距离为2.6m，吊装时箱梁底部预留1m作业空间，承台顶部至地面

高度1.5m，故最不利工况下起重高度为：11+3.5+1+1.6+2.6+2.12+6-1.5=26.32m，

考虑最大起吊高度、额定起重量及便道的位置、确定履带吊站位位置，履带

吊工作半径最大时为16m。臂长34m时，额定起重为102.9t，符合施工要求。立

面站位示意如下图所示。

图1-2工作半径下立面站位示意

图1-3履带吊吊装示意

根据现场施工条件，当不适合使用履带吊进行吊装时，箱梁可采用汽车吊进

行吊装。300t汽车吊长17.33m，宽3m，高4m，支腿横纵向间距均为9.2×8.5m，

整机重量无配重时为55t。

图1-4汽车吊尺寸示意图

箱梁最大重量为132t（31m箱梁外边梁），选用85t吊钩，吊钩重1.4t，

滑轮到吊钩距离按4m计算，吊钩长1.94m，吊钩距箱梁顶2m，箱梁底部预留1m

作业空间，则最大起重高度为11+3.5+1+1.6+2+1.94+3.5-1.5=23.04m。

考虑最大起吊高度、额定起重量及便道的位置、汽车吊站位情况，确定最大

工作半径为10m。臂长25.4m时，额定起重为101.7t，考虑冲击荷载系数1.1,

符合施工要求，计算过程见计算书。

图1-5工作半径立面站位图