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徐州XTC80-55双轮铣槽机安全操作规程

1.设备运行参数

工作整机尺寸：11335mm*4900mm*18915mm

整机工作质量：140t

最大成槽深度：55m

最大铣轮扭矩：76KN*2

最大卷扬提升力：600KN

发动机功率：298KW

2.操作程序和方法

2.1无论是否处在工作状态或停止状态，液压铣槽机所处场地都必须确保地面的承载力，保证设备安全。

2.2要按规定要求对设备的冷却液、液压油以及其他油料进行检查，油面线不符合规定要求，不得开机。

2.3主机启动后要观察各仪表仪器指示状态是否正常，否则应立即停机检查。

2.4首次启动或更新计算机后，必须校正各测量装置和倾斜仪。

2.5设备在安装完毕后，必须进行全面检查，校正。要确保各部位螺栓、销钉连接可靠，不得有松动、遗漏。

2.6为保证垂直度，在对松软地层切削时，不宜追求进尺，铣头应始终处于微提。

2.7操作各种手柄时，动作要适当，快慢应适宜，不许生拉硬扳。操作过程中，随时注意仪表显示的提示，及时调整技术参数。

2.8工作状态下，槽孔内必须保持足够的泥浆，浆面不应低于孔口50cm，否则应停止工作。

2.9工作状态下，至少有一人在槽孔附近注意观察设备运行情况，重点观察液压系统是否正常，有无漏油，机械有无损坏、槽孔浆面的保持等情况，如发现问题应及时通知机上操作人员，根据情况迅速采取措施。

2.10工作中，若发现大量漏浆，应立即将铣头由孔内提出。若坍塌范围较大，应将机械移出危险区。

2.11铣槽作业中，设备每运转三小时后需提刀检查一次，要对设备进行维修、保养或者需要停止一定时间，均应将铣头由孔内提出。

2.12正确使用导向架，严禁在无导向架的情况下作业。

2.13任何情况下铣进速度不能大于20cm/min，在进行二期铣槽时，要放慢速度，控制在10cm/min内，发现显示异常时立即提出刀架进行检查、分析。

2.14提升铣刀之前务必将所有的纠偏板收回。

3.维护保养要求

3.1检查、保养、维修人员必须每天按规定做好设备检查、保养、维修工作，并做好记录。

3.2具体维护保养要求参照维护保养手册。

4.安全注意事项

4.1铣槽机进场前，应对设备行走、作业场地进行硬化。

4.2做好施工场地的防排水工作。

4.3在整机运行之前，应确认回转半径8米范围内不应有障碍物、不准非操作人员入内、滞留或走动。设备如需横穿通过导墙顶面时，导墙内应支撑牢固，上口铺设钢板。

4.4泥浆泵、震动筛、空压机等用电设备应设有漏电保护装置和接地系统，由专业电工负责看管，总用电量必须满足施工需要。

4.5成槽作业在穿过不良地层时，采用降低铣进速度、加大泥浆比重的方法安全通过。

4.6夜间施工时，双轮铣作业区域，泥浆筛分系统，供浆系统必须有足够的照明设施。

4.7雷雨天气及六级以上大风天气双轮铣应停止作业并关闭机上所有电源开关

5.巡回检查?

5.1检查紧固件有无松动和丢失，并予以拧紧和补齐。

5.2检查电气系统的线接头有无松脱，蓄电池的电量是否足够。

5.3检查各仪表，灯光是否完整、良好。?

5.4检查各操作是否灵活可靠，试验制动是否可靠转向是否灵活。

6.异常情况处置规定

6.1设备发生异常情况，操作人员应立即停机检查。

6.2若自行不能排除故障，操作人员需立即向上级主管部门汇报。

6.3上级主管部门需跟踪异常情况处理过程，详细记录异常情况内容并存档。

7.相应记录

设备操作人员必须填写以下相关记录

7.1设备日常检查记录。

7.2设备维修保养记录。

7.3设备运转日志。

7.4设备交接班记录。