烘炉方案近年原文.docx

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烘炉方案

烘炉目的

在设备安装或设备大修(耐火材料重新砌筑)后均应进行烘炉,通过烘炉将筑炉过程中,进入耐火材料砌体和浇注料浇注体中的游离水份逐步清排出去,保证耐火材料不因温度剧变而爆裂或内裂。

保证焚烧系统衬里与设备本体紧密结合,使炉体(回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔)及烟道的内衬体中的水分排出。

进一步核实耐火材质的质量和炉衬施工质量,使其满足正常使用的要求。

方案编制依据

工业锅炉砌筑后的养护及烘炉常规方法;

耐火材料供货方提供的浇注料养护及烘烤施工说明;

耐火砖供货方提供的烘烤温度曲线及操作说明。

焚烧系统设备、仪表、电气设备的使用说明。

烘炉工艺流程简述

点火烘炉前首先检查是否具备烘炉条件,并对相关操作人员进行烘炉操作和烘炉安全培训。点火前必须完成燃烧器、回转窑、冷却水泵、锅炉给水泵、急冷泵、洗涤泵、预冷泵、风机等关键设备的冷态试车。

烘炉燃料采用天然气,点火前将锅炉加水到运行状态,启动引风机,正常后点燃,系统开始升温。通过增减燃料量及回转窑和二燃室的供风量来控制炉膛的温度,按照烘炉曲线维持转窑和二燃室的温度。

烘炉中产生的烟气经过余热锅炉冷却后,进入急冷塔进一步降低温度,控制温度170~190℃,经过干式脱酸塔、布袋除尘器、引风机、预冷器、洗涤除雾塔后由烟囱排放大气。

余热锅炉产生的饱和蒸汽直接排放。

随着回转窑和二燃室温度的升高按要求逐步启动系统设备,并按要求转动回转窑,定时巡检正在运转的设备,按要求做好烘炉记录和设备巡检记录。

烘炉条件

岗位操作人员培训合格上岗,基本具备独立操作能力;

关键设备单机试运转完毕;

各仪表安装方式正确,控制回路调校合格;

检查各设备的人孔门、炉门等是否处于关闭状态;

各转动设备内是否存在异物(如:出灰机等);

与烘炉有关的各种液路、气路畅通;

公用工程(给水、排水、电)准备齐全,具备使用条件。

焚烧车间内安全、消防系统具备使用条件。

转动设备的润滑油填充完毕。

备齐烘炉物资。

记录表格编制完毕。

物资的准备

材料

数量

条件

天然气

干燥木柴

80吨

直径直径50~150mm的干燥木材,锯成长度500~800mm的小段

氢氧化钠

120公斤

纯度100%

磷酸三钠

120公斤

纯度100%

试车工具

2把

活动扳手300#

各1把

开口扳手12#~30#

1台

电焊机

1只

电工万用表

1只

绝缘电阻表

2只

F扳手(自制)

3台

对讲机3台

1只

红外温枪

6只

手持照明设备

液压油

600升

46#抗耐磨液压油

重负荷齿轮油

200升

N320

中负荷齿轮油

100升

N220

二硫化钼锂基润滑油

15公斤

3#

机械润滑油

10公斤

40#

供水能力不小于10t/h

压力0.25MPa

工业电

供电有功功率不小于500KW

电压:380V

处理系统准备

总电源

向系统内所有设备、仪表送电,转动设备处于备用状态。

烘炉燃料供应系统

烘炉燃料供应量、压力满足要求;

辅助燃料天然气管路处于备用状态。

空气压缩机

启动空气压缩机向下列设备、仪表供压缩空气:

急冷塔喷枪

各观火孔

水箱

启动软水器。

保持洗涤水池、预冷水池、冷却水池、急冷水箱、冷却水箱、软化水箱高液位。

密封门

关闭二级密封门。

锅炉系统准备

主蒸汽出口原管路断开,接临时管外排,手动全开锅炉蒸汽阀。

启动锅炉给水泵向余热锅炉供水,上锅筒液位处于低液位后停止锅炉给水泵;

打开锅炉上锅筒排空阀门、关闭本体管路范围内的排空阀、排污阀和疏水阀;

开启锅炉顶部放气阀,压力表三通旋塞阀;

关闭分汽缸至其它用汽点的阀门。

其他详见锅炉运行说明书。

出渣机

向回转窑尾出渣机供水。

回转窑、二燃室

将低热值废液喷枪拔出,安装孔用盲板密封。

将工业电视安装孔用盲板密封。

供风系统

根据烘炉温度情况,在保证系统微负压的前提下,适当启动回转窑、二燃室风机。

引风机系统

利用变频器启动引风机。

自动调整引风机电机频率,保持回转窑负压-5~-10Pa。

焚烧温度调整系统

开启系统中的温度自动控制联锁系统。

烘炉的操作

注意:烘炉时间应根据焚烧炉类型,砌体湿度和自然通风干燥程度确定。锅炉蒸汽直接外排。烘炉升温阶段总计182小时。

7.7.1烘炉的步骤

烘炉时要求严格按照设计烘炉曲线控制炉温的升温均匀性,防止局部升温过速导致炉体损坏。对于加热升温的控制,应以板晶铬刚玉砖温度为准,由于测量上的困难,在操作条件相对固定的条件下,可用窑尾温度作为控制指标。

材料使用

在烘炉开始时,点燃木柴,通过回转窑和二燃室的漏风量来控制炉膛的温度,防止升温太快,温度降低后随时添加木柴。环境温度-370℃主要使用木柴升温。370℃-550℃木柴升温困难,可以安装燃烧器利用

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