SPHC钢种作业指导书.pdfVIP

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1.钢种说明

1.1产品用途:主要用于普通级酸洗钢板的生产。

1.2规格范围:厚度:0.8~4.0mm

宽度:900~1600mm

1.3热轧及冷轧以SPHC挂牌。

2.质量要求

2.1熔炼成分(质量分数%)

化学成分(%)

SPHC

CSiMnPSAlt

标准(GA)≤0.12/≤0.6≤0.045≤0.035/

公司内控(GK)≤0.06≤0.040.08-0.20≤0.017≤0.0060.015-0.050

分厂内控(GE)≤0.0450.028-0.0340.08-0.12≤0.015≤0.0030.030-0.040

目标值≤0.040.0310.10≤0.012≤0.0020.035

2.2机械性能

屈服强度断后伸长率

SPHC抗拉强度Rm(Mpa)180°冷弯试验

ReL(MPa)A50(%)

≤1.6mm≥27

标准/≥2701.6≤h<3.2≥29

b=30mm

≥3.2≥31

d=0a

内控要求≤330270~420≥32

目标值230~310330~410≥33

注:1.当屈服现象不明显时,屈服强度采用R;

p0.2

2.拉伸及弯曲试样方向为轧制方向;

3.如需方对性能有特殊要求,可在订货时协商。

2.3厚度及宽度允许偏差

2.3.3根据需方要求,在合同中明确厚度、宽度等允许偏差范围的,在供方满足生

产要求的条件下按相应要求执行。

2.4表面质量

2.4.1钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷,不得

有分层。

2.4.2由于在连续生产过程中,钢带表面的局部缺陷不易发现和去除,因此,钢带

允许带缺陷交货,但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的6%

3.工艺制程(流程)

标准制程:铁水→混铁炉→BOF→RH→LF

4.炼钢工艺控制

4.1转炉控制

4.1.1参考装入量控制:总装入量315t±1.5t,目标出钢量290t;

4.1.2转炉终点控制:出钢温度:1640℃~1660℃,C:0.04%~0.060%,[O]≤

600ppm;

4.1.3出钢时间控制:出钢时间≥6min;

4.1.4脱氧合金化:出钢过程不进行脱氧合金化。

4.2精炼控制

4.2.1RH精炼控制

4.2.1.1真空控制:最高真空度≤2mbar(真空阀后压力),真空处理时间8-15min,

纯脱气时间≥3min。

4.2.1.2吹氧控制:进站温度≥1580℃,不吹氧,进站温度≤1570℃进行吹氧升温,

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