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1.钢种说明
1.1产品用途:主要用于普通级酸洗钢板的生产。
1.2规格范围:厚度:0.8~4.0mm
宽度:900~1600mm
1.3热轧及冷轧以SPHC挂牌。
2.质量要求
2.1熔炼成分(质量分数%)
化学成分(%)
SPHC
CSiMnPSAlt
标准(GA)≤0.12/≤0.6≤0.045≤0.035/
公司内控(GK)≤0.06≤0.040.08-0.20≤0.017≤0.0060.015-0.050
分厂内控(GE)≤0.0450.028-0.0340.08-0.12≤0.015≤0.0030.030-0.040
目标值≤0.040.0310.10≤0.012≤0.0020.035
2.2机械性能
屈服强度断后伸长率
SPHC抗拉强度Rm(Mpa)180°冷弯试验
ReL(MPa)A50(%)
≤1.6mm≥27
标准/≥2701.6≤h<3.2≥29
b=30mm
≥3.2≥31
d=0a
内控要求≤330270~420≥32
目标值230~310330~410≥33
注:1.当屈服现象不明显时,屈服强度采用R;
p0.2
2.拉伸及弯曲试样方向为轧制方向;
3.如需方对性能有特殊要求,可在订货时协商。
2.3厚度及宽度允许偏差
2.3.3根据需方要求,在合同中明确厚度、宽度等允许偏差范围的,在供方满足生
产要求的条件下按相应要求执行。
2.4表面质量
2.4.1钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷,不得
有分层。
2.4.2由于在连续生产过程中,钢带表面的局部缺陷不易发现和去除,因此,钢带
允许带缺陷交货,但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的6%
3.工艺制程(流程)
标准制程:铁水→混铁炉→BOF→RH→LF
4.炼钢工艺控制
4.1转炉控制
4.1.1参考装入量控制:总装入量315t±1.5t,目标出钢量290t;
4.1.2转炉终点控制:出钢温度:1640℃~1660℃,C:0.04%~0.060%,[O]≤
600ppm;
4.1.3出钢时间控制:出钢时间≥6min;
4.1.4脱氧合金化:出钢过程不进行脱氧合金化。
4.2精炼控制
4.2.1RH精炼控制
4.2.1.1真空控制:最高真空度≤2mbar(真空阀后压力),真空处理时间8-15min,
纯脱气时间≥3min。
4.2.1.2吹氧控制:进站温度≥1580℃,不吹氧,进站温度≤1570℃进行吹氧升温,
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